pa66材料国家标准

皇甫冲晴

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pa66材料国家标准

根据零件产品要求，一般尼龙需要增强或阻燃或抗磨等改性处理，改性尼龙没有国标，按照厂标生产，以达到零件物理性能为标准。

哪位知道螺丝扭力标准

国际螺丝扭力标准时容许误差±10% A，其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距，这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式，所以会广泛的使用，其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。

尼龙pa6是什么材料

锦纶检测范围有哪些？

你好，题主：关于锦纶检测范围如下：
　　锦纶是合成纤维nylon的中文名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamide fibre，即聚酰胺纤维。
锦纶具有强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。
　　锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
所以只要是锦纶面料，锦纶的产品都是我们进行检测的目标。
　以上是百检网为你讲述关于锦纶检测范围的相关问题，非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快!谢谢

谁有尼龙螺丝机械性能标准，比如说扭力、拉拔力，等等。

pa66材料国家标准

一、主要内容与适用范围
本规范规定了尼龙紧固件（尼龙螺钉、螺母）的技术要求及检验项目
本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验

二、引用标准

GB5276-85 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度
GB/T3103.1-2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
JB/T9151.1~9151.7-1999 紧固件测量方法尺寸与几何精度
GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
GB/T3098.13-1996 紧固件机械性能
GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T6170-2000 1型六角螺母
JB/T5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩
GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列
GB/T15054.5-94 小螺纹极限尺寸
GB/T197-2003普通螺纹公差
JB/T58651.1~58651.14-1999紧固件产品质量分等
GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉
GB/T818-2000十字槽盘头螺钉
GB/T819-2000十字沉头螺钉
GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉
GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉
GB/T67-2000 开槽盘头螺钉
GB/T68-2000开槽沉头螺钉
HB8028-2002尼龙沉头螺钉航空标准
HB8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准
GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装

三、紧固件标准说明
在紧固件系列的塑胶螺丝的应用中，主要标准分类如下：
公制： GB—中国国家标准(统称为国标）
美制： ANSI—美国国家标准（美标）ASME—美国机械工程师协会标准
德制： DIN—德国国家标准（德标）
日规： JIS—日本国家标准（日标）
英制： BSW—英国国家标准
GB——国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。像GB30，GB5783等等都是强制性的标准；
按照塑胶紧固件的分类的产品有：塑胶螺丝塑胶螺母六角隔离柱螺丝固定座塑胶铆钉尼龙华司螺丝帽文具扣等分类。每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。
四、检验项目
4.1外观检验
4.1.1螺钉外观允许
a.在1cm²的零件面积上，出现1~3个尺寸不超过0.3mm的黑点
b.有分散点式内部气泡，这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%；
c.清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm；
4.1.2螺钉外观不允许
a.在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的0.2倍；在后续的每个螺牙上，崩牙长度超过螺牙周长0.05倍；
b.颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%；
c.产品表面色泽均匀，**边、缺胶、坏牙、断裂现象。
4.2尺寸规格
应符合图纸或相关技术规范
4.3实配试装
螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配，实配结果应符合表1规定。
表1
螺纹实配工具判定标准
M3*0.5 M3*0.5牙规/环规实配时，牙/环规通端能自由通过全程，止端不能旋入
M4*0.7 M4*0.7牙规/环规
M5*0.8 M5*0.8牙规/环规
M6*1.0 M6*1.0牙规/环规
M8*1.25 M8*1.25牙规/环规

4.4 破坏拉力试验
螺钉应采用同样材料制成的螺母（螺纹长度大於1.2d）进行拉伸试验，试验方法按GJB715.23-1990,在不小於表2规定的载荷作用下，允许螺钉头部断裂。
表2破坏拉力标准
螺纹最小理论破坏拉力（N）
M3*0.5 350
M4*0.7 700
M5*0.8 1400
M6*1.0 1800
M8*1.25 2100

4.5拧紧力矩
4.5.1拧紧力矩的测量方法按照GB/T3098.13-1996《紧固件机械性能第7部份》
4.5.2螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。

表3 拧紧力矩标准
螺纹最大拧紧力矩（N.M）
M3*0.5 0.04
M4*0.7 0.25
M5*0.8 0.49
M6*1.0 0.78
M8*1.25 1.00

4.6 质量保证规定
4.6.1检验条件
a.螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前，零件的最短存放时间应符合表4的规定。
b.除非另有规定，检验应在25±10℃温度下进行。
表4
精度等级 IT11~IT12 ＞IT12
最短存放时间（H） 6 3
4.6.2检验项目、要求、方法及抽样数量
检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。
表5
项目检验与试验方法章条号抽样数量
尺寸 4.2 零件批得5%，最多100件
外观 4.1 100%
实配 4.3 零件批得5%，最多100件
破坏拉力 4.4 10件
拧紧力矩 4.5 5件

4.7 包装
包装按GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装

布料要如何检验

针织布品质检验标准一、纱源瑕疵：①纱材质吸色度要好。不接受有黄白纱和起(暗)横现象，不接受布身有死棉/毛粒/纱壳等瑕疵。②红蓝点；飞花；尼龙草；结头；粗节等不可超过15次/疋。瑕疵长度不可超过0.5cm。可清除的瑕疵必须要清除处理。超过此限：不可处理之瑕疵每/个扣除**全封布量，按相应码重扣除。二、织造瑕疵：①不接受有明显针路、针叶路、油针；②漏针、花针、烂针、断纱不可超过2码/疋；③胚布爆吼不可超过2个/疋；④氨纶类弹性布(拉架布)不接受有拉架松紧、落拉架不均、拉架走位、断拉架等瑕疵，且不可超过3码/疋。⑤不接受有胚布**痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布风痕等瑕疵； ⑥不接受因纱材质起毛严重之胚布。三、印染瑕疵和相关要求：①不接受布身有染花(包括条状花/云状花/段状花)、*阳色、疋差大等现象。 ②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色笔画涂折痕。明显折痕每疋不可超过3码。③不接受布身有软油渍、浮色、唇印、竹叶印、碱斑、霉斑、锈渍(点)、颜料渍(点)等瑕疵。④每疋布不可超过2个剪辨吼或驳口；污渍、油点等可清除之瑕疵必须清除处理后才可送货。⑤不接受布面毛头大(劣)之现象，要求蚀(食)毛之布面定要光洁干净。回修布要考虑毛头处理。⑥抓磨刷毛布：不接受有明显磨刷毛痕、磨断纱、磨不到边茸度不均等现象，茸度要跟足来辨。⑦印花用布染色不可落软油(或选用印花指定软油)拔印用布底染色必需要选用拔印指定颜料。⑧印花漏印(沙底)必需要补妥后才可送货。布身有*阳色及疋差大需在送货单注明相应疋号及在布疋上打上记号，以便制衣按相应记号分疋裁剪或定位裁用。瑕疵检验评级方式：可按美国AATCC国际标准或十分制与四分制检验方法。四、规格整理要求：1.实用布封“实用布封”是指去除浆边或针吼、烂边等后实际可裁用的有效幅宽。开边定型类误差在（-1″~ +1.5″）以内视为合格;（拉架平纹布类以放置12小时的测试为准），同疋布内布封不允许有误差，否则要相应比率无偿补布（灯芯布、抽坑等特殊布类除外）。2.单位克重(Gm/m2)：普通开边定型类误差在±4％以内；拉架平纹/单位衣/珠地在成品送货后测试在±5％以内视为合格（放置12小时的测试为准）。3.布纹：①双面组织类、印花类、条纹类、格子布等面布纬斜≤3％，视为合格（抽针双面组织类除外）。②单面组织布、纯色布、里布纬斜≤4％，视为合格。当扭度与斜度冲突时，在确保扭度前提下尽量减少斜度。③间条循环误差：任意5个循环总间距误差在3％以内合格，同布匹之间任意5个循环总间距误差在2％合格。④不论直纹斜纹，纹路要直，不可以接受波浪纹、七字纹等。不接受定型后布面起泡现象。4.布面及手感：染色布面效果、手感效果等按双方确认的样板。手感无特殊要求时布身一定要软滑!共2页：第1页五、测试要求：1.缩水率：以国家一等品合格标为准。①缩水以悬挂晾干方式测试。②普通布类直缩在（-5％-±1.5％）以内，横缩在（（-5.5％-±1.5％）以内接受。③布料洗水后扭度必须在±4％以内。2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上。②干擦牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛2.5级以上。③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上，深色在3.5级以上。④耐光汗复合色牢度要求在3级以上，敏感色3级。⑤原样变色4级以上，同批色差4级，匹前后色差、边中色差4级以上，缸与缸色差4级以上。3.环保及酸碱性：甲醛含量的限定，要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg；PH值：4.0-7.5（不得超标）。