今天养殖艺技术网的小编给各位分享贴片机飞达故障的养殖知识，其中也会对飞达牌程控切纸机使用说明？(飞达切纸机说明书)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
飞达牌程控切纸机使用说明？
1首先排除按键开关有没有坏掉失灵，如果带电磁安全刀锁也要检查微动开关有没有坏掉，电子刀锁能不能开启
2检查停刀位置对不对，有没有在最高位，后面的限位开关有没有顶住断开。
3排除以上故障再检查碳刷跟滑环是否接触良好，或者双手按下刀开关用万用表量一下线圈是否得电。假设不得电需要再检查继电器接触器等是否有接触**现象。
4双液压切纸机只落压纸器不下刀，排除以上问题需要检查液压油泵压力是否均匀，电磁阀等。
5单液压涡轮或者齿轮切纸机只落压纸器不下刀，还有检查使用的压力继电器微动开关是否正常或者时间继电器工作是否正常。
模切机维护保养怎么搞？
平刀模切机首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切过程中可能会产生大量的废纸边，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和**是很麻烦的。润滑保养分为日保，周保和月保，具体如下：每日润滑1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。2.主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号每周润滑1. 前规调整装置加机油、黄油。2. 前规、凸轮加机油，测规传动链条加链条油，弹簧加黄油。3. 飞达部位升降凸轮加机油，弹簧加黄油。4. 飞达部传动链条加链条油。5. 上模版缩紧装置加机油。6. 牙排加机油。7. 送纸凸轮组加黄油开机运转前1、用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。2、接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。3、检查安全防护装置是否紧固没有松动。4、检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。5、向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。圆刀机圆刀机的加工原理圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型，工位数量可根据客户的要求进行定制。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。圆刀机装机注意事项1、首检/件：(包括核对图紙尺寸和生产前的准备)，机长在首检前必须要核对图纸及备注栏的产品相关注意事项，如：对于重点尺寸的管控，外观的特別注意事项，是否免检，包装方式等等，机长在核对无误后进行首检，期间可以做好生产前的准备工作，包括准备胶管、准备材料和清理机台周边卫生等。2、装机：(包括装刀模、走材料)，按工艺图纸要求装刀模，注意避免碰撞损伤刀模，注意滚刀侧移组件和刀模齿数的配合，以检查刀轴贴在钢滚上为准，装下刀同样注意a、b项，走材料指用合适宽辅料从主张力轴开始走到产品收卷轴：A、材料宽度一般多出刀模宽度 8~10mmB、在走料(走纸)过程中保证各工位的张力恒定3、洗刀、垫海绵 ：(指刀模专用垫刀海绵)，建议洗刀用牙刷+工业汽油，在低于1.5mm间隙的产品时，垫刀海绵是有要求的，要选择密度50~60度的高回弹海绵，厚度则根据刀腔的高度来决定，按1.5mm间隙的刀模正常的海绵选择从薄到厚，避免崩刀，另外注意计算加上海绵双面胶的厚度。开机生产前的操作规范：1、检查产品是否有叼口；2、检查模切是否与盒样尺寸相同；3、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度；4、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料；5、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤；6、装好底模版，清理表面杂物并锁紧；7、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产；8、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。生产中的操作规范：1、生产过程中，每批次抽样检查2次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产；2、按施工单的生产要求和签样标准进行作业；3、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量**反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备；4、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。常见问题解决措施及维护保养：有些圆压圆模切机的企业，要想让模切机高效发挥作用，一定要让设备制造企业做好操作工与调刀工的培训，针对常见问题做好对应的解决措施。(1) 备好厚度为2.5mm的海绵反弹胶条和不同厚度规格的垫片，多读说明书，弄通机械传动和圆压圆模切原理。因为圆压圆模切机的上刀刃和下刀辊之间的间隙只有0.003～0.008mm，间隙太大会导致烟包产生毛边或切不开，间隙太小又易压伤模切刀刃。如果间隙太大，应移动轴端滚枕，以减小上下刀辊的间隙（如今刀辊在轴端都有锥度滚枕，方便上下刀辊间隙的调整），以达到理想的间隙状态。(2) 刀刃每班都有磨损，每个交**都要仔细检查模切刀辊的刀刃、排废针、排废铲等的磨损情况，如有局部磨损，则可采用垫高刀块解决。(3) 开机时要勤于观察产品模切生产情况并做好记录，发现异常立即停机检查。另外，模切机每使用半个月就要做一次全面的维护保养，做好润滑和易损件的更换，以使得模切机能达到最佳工作状态。
切纸机不下刀是什么原因？
1.千斤压力不够 有两种情况： （1）机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力，如果增大到最大位置时还不行，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。 （2）液压不足。即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。
2.刀座与滑块之间的间隙过大 当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大（一般应为0.1mm），导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。
3.刀钝 裁切时要掌握好切削量，要勤换刀，用快刀。如果刀过钝，则不但影响纸张裁切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。
4.刀片的角度调节不正确 刀片的角度应根据被裁切纸张而定，薄、松、软的纸张，刀片角度要小，一般为25——30°；厚、实、硬的纸张，刀片角度要大，一般为30——35°。否则，容易出现上刀、下刀现象，并加快刀片钝化。
5.刀条原因 正常时刀条与平台平面平行。当刀条过高或过低时，也容易出现上刀、下刀现象。这时需调整刀条使其与平台平面平行。
光电开关频繁启动怎么解决？
胶印是上海样本印刷行业中常见的一种印刷，而光电开关则是胶印的眼睛，它的作用正如人类的眼睛一般。俗话说心灵是人类的窗口，那么光电开关也是胶印的窗口。在上海样本印刷的胶印中，光电开关故障是最常见的故障之一，处理不当则不仅浪费财力还浪费物力，反之，则省时又省力。
在胶印中，光电开关（PC）信号可以说是前规和侧规在纸张定位中的眼睛，是保证印品套印质量的关键，该信号稍有差错，就会影响纸张的精确定位，严重时甚至会导致整批印品报废。
上海样本印刷企业在使用一台光华PZ650A型胶印机进行生产作业时，经常遇到纸张歪斜不报警、飞达停止工作、光电开关信号指示灯亮度不足等故障。当遇到类似情况时，大多数印刷企业会选择直接更换整套光电开关的方法，但整套光电开关的价格不菲，且没有备用元件。若想采用一种既经济又可行的方法，不妨试试笔者提供的如下解决技巧，当然这是有别与平板胶印套印的常见故障。
首先，找到控制光电开关的24V直流电源，用万用表测试光电开关的三根插线，检查24V电压是否正常。若电压偏低，但FU21保险管未烧断，且输纸电磁铁工作正常，由此可判定光电开关一定发生了短路现象。
其次，检测单个光电开关，如果断开某个光电开关时，其余光电开关信号指示灯亮度增强，则据此判断出短路部位，在光电开关不至于被烧坏的前提下，更换存在短路的一段导线。
最后，接通电源，开机试印，输纸器就可以恢复正常工作。这样一来，既不会延误正常生产，省时又省力，而且节省了一大笔更换整套光电开光的费用。
