今天养殖艺技术网的小编给各位分享塑料皮纹有哪些标准要求的养殖知识，其中也会对PVCPU皮革检验标准(pu革面料检验标准)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
PVC/PU皮革检验标准
你好！
PU、PVC的检验：
1．PU、PVC外观质量的检验：在40W日光灯照度下，距离被测材料40~50cm目视，其颜色、花纹必须与标准样一致。不能有明显的划伤、破损、露底、杂质或分层。
2．PU、PVC的尺寸检验：用精度为0.05MM的测厚仪测量，标称厚度为0.5~1.0MM的材料，其偏差不能超过±0.10MM；标称厚度为1.0~1.5MM的材料，其偏差不能超过±0.15MM；标称厚度为1.5~2.0MM的材料，其偏差不能超过±0.20MM。用精度为1MM的钢卷尺测量其宽幅，其宽幅尺寸偏差应在±3.0MM。
PU、PVC的性能检验：
1弹性：将材料试样弯成90度，其回弹程度应与标准样一致。
2伸缩性：将材料试样与标准试样同时施加10Kg拉力，撤消外力后，两者的伸缩变形程度要一致3.3韧性：将PU、PVC材料试样对折并压实，材料边缘不得爆开。
3抗老化性：取PU、PVC材料试样和标准材料试样在－10±3℃下冷冻2小时，在45±3℃下烘烤2小时，比较二者的性能变化差异，从而作出判定。
日常生活中的小常识
塑料模具制作的时候，皮纹工艺是怎样的？
模具蚀纹的方式：
花式纹路技术是经过化学药水作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如：沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，例如：办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
模具蚀纹的流程：
洗膜－粘膜－化学检验－表面处理－印花处理－化学蚀刻－表面处理－QC－防锈处理－包装
模具纹分类：
有对称形图纹如正方形对应，圆形对应，非对称形图纹，花纹，木纹，类似家装材料瓷砖的图纹，这个纹理当然不是平的，是有纹理的，有立体感的，有凹凸不来的。还有包括蚀字等。
一般可以总体概括：各种塑料工模皮纹、木纹、布纹、立体纹、（电视，电脑，电话，手机，汽车，摩托，空调，冰箱等）大小电器外壳各类花纹滚筒；鞋底纹、不锈钢、压铸模蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷沙
还有各种皮纹，可以来我公司看一下
塑料件外观面皮纹有无国家标准或行业标准？
Of course, there standard spec. for cosmetic surface. General it is common spec. for EDM, etching and sand blasting.
塑料零件表面皮纹变更属于工艺变更还是产品变更？
朋友，很高兴解答你的问题，
塑料零件表面皮纹变更属于工艺变更的，并不属于产品变更。
产品变更指的是化学成分变化，而工艺变更指的是物理方面的变化
请教模具皮纹规格
Pattern Depth Range(in)Deak Count/inch MT11000 0.0004~0.0007in /0.010~0.017mm 100~110 MT11010 0.00075~0.0001 in/0.019~0.025mm 85~100MT11020 0.0014~ 0.0016in/0.035~0.040mm 75~90 MT11030 0.0018~0.0021in/0.045~0.053mm 65~80MT11040 0.0023~0.0027in/0.058~0.068mm 48~65是一种Rawal Texture的牌号，咬花的深度逐渐加深，欧洲喜欢用RAL和VDI的牌号，日本喜欢用妮红的牌号。
塑胶产品表面木纹怎样做出来的?
塑胶产品表面木纹可以通过以下方式来实现：
1、复合：使用180-210度硅胶辊或热油辊，将印刷好的木纹箔平铺在ABS上，在一定的压力下热烫，热转印在塑胶表面。复合型塑胶木纹地板如下图：
2、注塑：使用注塑机将印刷好的木纹箔固定的模具中，在180度温度下将ABS/PC混合物从喷嘴挤出，**形成模内成型。
扩展资料：
塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件
塑料:以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出*白色的汁液，称为胶*，胶*经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。
参考资料来源：
百度百科-复合塑料
百度百科-注塑
