今天养殖艺技术网的小编给各位分享数控等离子故障的养殖知识，其中也会对瑞凌等离子切割机常见故障？(瑞凌等离子切割机维修)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
瑞凌等离子切割机常见故障？
瑞凌等离子切割机常见的故障：:等离子切割机出现了过流过压过热。超出了机器额定负载率。2:等离子切割机损坏了，机械性故障。建议您带上等离子切割机找瑞凌售后，或者有资质的大型焊机维修店维修，没一定的焊机维修经验不要自己动手。
凌肯等离子不起弧？
输入气压过高
如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。
2、输入气压过低
数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
3、地线接触**
接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作，未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触**，导致不起弧。
4、割嘴和电极损坏
如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入**系统都会增加割嘴的损耗，割嘴或电极损坏，也会出现等离子切割机不起弧的情况。
5、火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
6、输入电压过低
等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低，造成不起弧。
除了以上几个原因外，温度继电器损坏、使用环境温度过高、等离子切割机损坏等原因也可能造成不起弧，应进行相关检查，判断故障原因后再进行维修解决。
内置等离子切割机断弧怎么回事？
一、割嘴、电极损坏
在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子弧不稳定。在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
解决方法；
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通**水的喷嘴应提前使**水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
二、地线接触**
接地是切割前必不可少的准备工作，它不仅影响了切割质量还影响操作人员的人身安全。接地应备有专用的接地工具，还要杜绝因长期使用而严重老化的地线，以免造成地线与工件接触**而影响等离子弧稳定性。
解决方法：
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
三、气压稳定性不足
若工作气压过低，造成等离子弧的喷出速度减弱，而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若工作气压过大，过大的气流会使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。因此，在切割过程中，应选择合适的气压值，最好与说明书上要求的气压值一致，以免影响切割精度。
解决方法：
使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
四、起弧不稳
由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，并受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧。这一系列的工序都是由火花发生器完成。火花发生器若无法自动断弧，通常是由于控制线路板元件失调或者火花发生器的放电电极间隙不合适造成的。因此应定期检查火花发生器放电极，适时调整火花发生器的放电电极间隙。
解决方法：
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
五、交流电压不稳
等离子切割机内部主回路元件故障是导致输入交流电压不稳的原因之一。而电路元件损坏主要是由于切割过程中***积累灰尘造成，因此操作人员应定期清理***。另外由于等离子切割机使用时消耗电量较大，若同时与大型用电设备一起运行，极有可能造成供电电压不稳而影响等离子电弧的稳定性。
解决方法：
检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理数控切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
六、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水**的割炬在工作时，未按要求通入流动的**水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决办法：
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通**水的喷嘴应提前使**水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。除此之外，数控等离子切割机切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
数控等离子切割机自动调高没有防撞了是什么故障？
你所反映的问题，应该有以下几种原因： 1. 在切割过程中，等离子电源输出的弧压不稳定，致使等离子自动调高装置工作不正常； 2. 在等离子电源中，一般都会安装一个弧压分压板，也有可能是因为这个板子出现故障，导致弧压采样不正确，从而调高装置工作不正常； 最后，希望我的回答可以帮助你解决有关的问题。
lgk8等离子切割机常见故障
离割件近烧坏割嘴，内灰尘多机器发热，忘记搭铁。
数控等离子切割机一直断弧怎么回事？
数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子切割机电弧的稳定性将直接影响切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等**，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换等。可以从以下逐一排除：1．气压稳定的稳定性等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水**的割炬在工作时，未按要求通入流动的**水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通**水的喷嘴应提前使**水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。3．输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。4．地线与工件接触**接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触**。解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。5．火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。解决方法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。6．其它除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
上海舜信等离子不起弧什么原因？
1、输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。解决办法：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关，如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。2、输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧。从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。解决方法：进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。3、地线接触**：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触**。解决办法：使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。4、割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入**系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）解决方法：按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使**水循环起来。5、火花发生器不能自动断弧：等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。解决办法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙，一般0.8-1.2mm合适。6、输入电压过低：等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低。解决方法：检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力，电压是否稳定，电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等
等离子清洗机的常见故障和维修？
一、等离子清洗机不发光可能原因：1真空泵是否正常运行；2、射频电源主板烧坏；
处理措施：1、真空泵是否正常工作，查看真空压力表值是否达到正常压力值；如不能达到正常压强，则代表气路有漏气需重新检查气路是否固定好；2、打开设备右侧面板，检查射频电源主板绿色灯在设备正常运行下是否亮，如果不亮，请联系东信高科售后人员进行更换。
二、真空泵不工作可能原因：1、真空泵油不足；2、电机烧坏；3、真空泵磨损；
处理措施：1、清洗后，添加真空泵油；2、请联系我公司客服；
三、清洗效果**可能原因：1、等离子功率不够；2、选用不适合的反应气体；
解决措施：1、调节功率旋钮，提高功率；2、工艺气体是否匹配合理；3、咨询我公司客服；
四、真空泵热过载保护，请检查线路和真空泵故障1、出现此情况请首先观察系统参数有无变化，设备突然断电会引起系统参数归零，导致设备出现此类报警；
2、如系统参数无变化，请确认热继电器是否自动保护，按复位键，然后启动真空发生系统。如没有自动保护，请检查电气线路有无断路或短路情况；
3、检查导线是否有断路或短路情况；
4、如无上述异常，请检查真空泵；
五、放空气体压力过低，请检查气体是否开启或气体是否耗尽1、如出现此类报警请检查腔体底部的破真空所用气路电磁阀是否正常工作，线路有无断路或短路；
六、真空泵倒计时故障（机械故障），请检查真空泵抽空能力，故障排除点击复位键1、所处理产品有严重渗气情况，真空倒计时时间设备较短，无法在设备时间内抽到背底真空；
2、检查真空门是否关到位；
3、逐级检查真空系统中各连接点，看是否有管道连接**或损坏；
4、真空泵故障，需检查保养真空泵；
七、真空计故障报警，真空计故障或损坏，请检查并更换真空计1、检查真空计是否损坏，检查真空计控制线路是否有断路或短路；
八、急停未复位或已按下，请打开急停开关1、检查急停是否被按下，如没有此情况，请检查急停线路；
九、 CDA压力过低报警（破空气体压力低）1、此报警为压缩空气气压不足够报警，主要出现于配有高真空气动挡板阀（GDQ）的设备，出现此报警时需检查CDA是否正常供气至设备端；
2、确认供气压力是否过高或过低，减压表的报警值是否设定正确；
3、检查电气线路是否出现断路或短路；
