今天养殖艺技术网的小编给各位分享混凝土缺陷标准样品有哪些的养殖知识，其中也会对混凝土有哪些缺陷？(混凝土有哪些缺陷现象)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
混凝土有哪些**？
混凝土主要有以下**：
1、麻面。2、露筋。3、蜂窝。4、孔洞。5、裂缝。6、混凝土强度不足。
混凝土质量**分类有哪些
1
容易发生的质量问题
1.1结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。模板表面不平，翘曲变形；振捣**，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后结构被碰撞等。
1.2麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；○11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。
1.3在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是：施工缝的位置留得不当，不好振捣；模板安装完毕后，接岔处清理不干净；对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，跑浆等。
1.4结构发生裂缝。产生的原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
1.5混凝土冻害；产生的原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。
混凝土质量**有哪些
混凝土主要有以下**：
1、麻面。2、露筋。3、蜂窝。4、孔洞。5、裂缝。6、混凝土强度不足。
常见的混凝土质量**有哪些
混凝土的质量**有三部分：
1 强度等级、弹性模量、抗渗等级等性能指标未达到设计要求；
2 外观质量**，有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位**、外形**、外表**等。（详细可见混凝土结构工程施工质量验收规范第8.1.1条）；
3 结构尺寸偏差超出允许偏差。
混凝土常见**有哪些，混凝土常见**
砼在浇筑完成之后，由于施工工艺或后期养护不到位等原因，会导致混凝土表面出现砼**（如麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等），有时候这种**可以进行修整，
常见的混凝土质量**有哪些
混凝土的质量**有三部分：
1 强度等级、弹性模量、抗渗等级等性能指标未达到设计要求；
2 外观质量**，有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位**、外形**、外表**等。（详细可见混凝土结构工程施工质量验收规范第8.1.1条）；
3 结构尺寸偏差超出允许偏差。
混凝土常见**有哪些，混凝土常见**
砼在浇筑完成之后，由于施工工艺或后期养护不到位等原因，会导致混凝土表面出现砼**（如麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等），有时候这种**可以进行修整，
1、混凝土现浇结构外观质量**有哪几种?
混凝土结构外观**有哪些?答： 现浇结构外观质量**名 称
现 象
严 重 缺 陷
一 般 缺 陷露筋
构件内钢筋未被 纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋 混凝土包裹而外露蜂窝
混凝土表面缺少水泥 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 浆而形成石子外露
孔洞
混凝土中孔*深度 构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞 和长度均超过保 护层厚度
夹渣
混凝土中夹有 构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣 杂物且深度超过 保护层厚度
疏松
混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松裂缝
缝隙从砼表面 构件主要受力部位 其他部位有少量 延伸至混凝土 有影响结构性能或 不影响结构性能 内部 使用功能的裂缝 或使用功能的裂缝连接
构件连接处混 连接部位有 连接部位有 部位 凝土**及连接 影响结构传力， 基本不影响结 ** 钢筋、连接铁件松动， 性能的** 构传力性能的**外形**
缺棱掉角、棱角不直、 清水混凝土构件内 其他砼构件 翘曲不平、飞出凸肋等 有影响使用功能 有不影响使用
或装饰效果的外形** 功能的外形**外表**
构件表 具有重要装饰 其他混凝土砼 面麻面、掉皮、 效果的清水混凝土构 构件有不影响使用 起砂、沾污等 件有外表** 功能的外表**赞同2|评论
求助知友jym02my
借给你看看 百度你的好运 好运你的百度
混凝土力学性能检测一般规定有哪些
混凝土力学性能检测一般规定如下：
一、混凝土力学性能现场检测可分成混凝土抗压强度、抗拉强度、抗折强度、静力受压弹性模量和表面硬度等检测项目。
[混凝土抗拉强度、静力受压弹性模量和表面硬度为新增检测项目，结构功能性评定机构有时需要这些参数。]
二、混凝土力学性能的测区或取样位置应布置在构件无**、无损伤且具有代表性的部位；当构件存在的**、损伤或性能劣化现象时，检测报告应予以描述。
[对于工程质量检测来说，当构件存在较大区域的质量**时不符合验收规范的验收的规定，对于这些**均应按验收规范的规定进行处理。
混凝土强度非破损检测方法的测强曲线都是基于表面无损伤和**的标准试件建立的，当用于表面有**和损伤部位测试时，测试结果会有系统的测试不确定性或偏差。
以往，混凝土结构现场检测均不对**、损伤和混凝土性能劣化区的力学性能进行检测。但是当发现这些情况时，检测报告应该进行描述。]
三、当委托方有特定要求时，可对**、混凝土性能劣化或损伤部位混凝土的力学性能进行专项的测试。
[近年来，确定**或损伤等部位混凝土力学性能要求逐渐增多，特别是确定性能劣化与损伤部位混凝土的力学性能是结构功能性评定做出处理决策的重要依据，增加性能劣化部位混凝土力学性能的测试很有必要。
简述混凝土工程质量**的防治与处理方法
1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限
产生的原因是：图纸有误或看错图纸；施工测量放线有误；模板支撑不牢，支撑点基土下沉，模板刚度不够；商品混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形；商品混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面不平等。
2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实
产生原因：模板接缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；商品混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；商品混凝土搅拌不均，和易性不好；商品混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析；底模未放垫块或垫块脱落，导致钢筋移动；结构接节点处石子粒径过大，振捣不仔细等。
3、梁、板、墙、柱等结构接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚
产生原因：施工缝位置留设不当；模板安装完毕后，接缝处未清理干净；对施工缝处先浇筑商品混凝土表面未作处理或处理不当；模板接缝处漏浆等。
4、结构发生裂缝
产生原因：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；商品混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；养护不好引起裂缝；拆模不当，引起开裂；冬季施工时拆除保温材料时温差过大，引起裂缝；大体积商品混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇商品混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；
5、商品混凝土强度偏低，或波动较大
产生原因：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严；搅拌时间过短，搅拌不均匀，投料顺序不对；商品混凝土运送时间过长或产生离析；商品混凝土振捣不密实；商品混凝土养护不好等。
6、钢筋锈蚀
产生原因：商品混凝土液相时的酸性过大，钢筋锈蚀急剧加快；钢筋保护层厚度过小；商品混凝土密实度影响；水泥品种影响。
7、缺棱掉角：
产生原因：砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够；砼养护不好；过早拆除侧面非承重模板；拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。8、松顶：
产生原因：砼配合比不当；振捣时间过长，造成离析；砼的泌水没有排除。
9、酥松脱落：
产生原因：木模板未浇水湿润或润湿不够；炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。
10、外形尺寸偏差通病：
产生原因：砼浇筑后没有找平压光砼，没有达到强度就上人操作或运料；模板支设不牢固，支撑结构差；放线误差较大。
