今天养殖艺技术网的小编给各位分享金矿石样品管理标准有哪些的养殖知识，其中也会对冶金标准管理办法(冶金行业标准规范大全)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
冶金标准管理办法
第一章 总则第一条 为规范冶金标准管理，根据《国家标准管理办法》、《行业标准管理办法》和《冶金标准化管理办法》的规定，制定本办法。第二条 在冶金专业，对下列需要统一的技术要求，应当制定冶金标准：
1、冶金产品的品种、规格、质量、等级的要求；
2、冶金产品的设计、生产、试验、检验、包装、储存、运输、使用和维修方法的要求；
3、冶金产品及其生产、检验、储存、运输和使用过程中的安全、卫生要求；
4、冶金地质、建设工程的勘察、设计、施工、验收的技术要求，方法和安全要求；
5、冶金环境保护的各项技术要求和检验方法要求；
6、冶金地质、工程建设、产品及其生产、环境保护的技术术语、符号、代号、制图、互换配合、分类管理的要求；
7、冶金资源、能源、运输、信息的技术要求。
需要在全国范围内统一的冶金专业技术要求，应当制定冶金国家标准，对没有国家标准又需要在冶金行业内统一的冶金专业技术要求，应当制定冶金行业标准。行业标准不得与国家标准相抵触。企业生产的产品，没有国家和行业标准的，应当制定冶金企业标准，不得无标生产。第三条 冶金国家标准和行业标准划分为强制性标准和推荐性标准，需要对下列要求统一规范的划为强制性标准，其他的划为推荐性标准。
1、冶金产品的生产、储存、运输和使用中的安全、卫生要求；
2、冶金地质、建设工程的勘察、施工的质量、安全、卫生要求；
3、冶金环境保护要求；
4、重要的和涉及技术衔接的通用技术术语、符号、代号、制图、互换配合要求；
5、国家需要控制的通用的试验、检验方法要求；
6、国家需要控制的重要的冶金产品质量要求。第四条 制定冶金标准应贯彻国家和行业的有关方针、政策、法律、法规。有利于合理利用国家资源、能源；有利于国民经济发展和社会进步，并符合用户需求，保护消费者的利益；有利于推广科学技术成果，提高产品质量，增加经济效益，做到技术上先进，经济上合理；有利于环境保护和达到安全、卫生的要求；有利于通用、互换和协调配套；有利于促进对外贸易和经济技术合作，积极采用国际标准和国外先进标准。新产品经鉴定转产时必须具备相应的产品标准。未经批量生产并积累数据的，不得制定或纳入国家标准和行业标准。第五条 冶金标准代号、编号按国家统一规定。第六条 根据要求，由制定标准的标准化技术归口单位或主管部门指定的单位对冶金标准评定水平。对国家和行业标准应在标准审定时评定水平。对企业标准按有关规定程序由企业自愿申请评定水平。第七条 国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，统一审批、编号、发布。受国务院标准化行政主管部门委托由行业标准化行政主管部门编制计划草案，下达制修订任务，上报报批稿。
行业标准由行业标准化行政主管编制计划，协调项目分工，下达制修订任务，审批、编号、发布。
国家和行业标准由标准化技术归口单位组织编制和主持审定。
冶金地质、工程建设、环境保护、安全、卫生、交通运输、资源、能源的国家标准和行业标准的制定和管理按有关规定执行。第八条 国务院标准化行政主管部门是国家技术监督局。冶金行业标准化行政主管部门是冶金部质量监督司。冶金标准化技术归口单位系指冶金专业标准化技术委员会和其他标准化技术归口单位。第二章 标准的计划第九条 编制冶金标准项目计划应以国民经济和社会发展计划，国家科技发展计划，冶金工业发展计划和冶金标准体系表作为依据，以市场为导向，以满足用户需求为目标，以生产为基础。
编制计划要考虑需要和可能相结合的原则，相关标准与主体标准配套的原则，基础标准、通用标准优先的原则，统一计划和按轻重级分步实施的原则。第十条 编制标准项目计划程序，每年6月由国务院标准化行政主管部门提出下年度编制计划原则要求，行业标准化行政主管部门转发时一并提出编制行业标准项目计划的原则要求，下达给有关标准化技术归口单位。8月底前各标准化技术归口单位按格式1－－4将下年度国家和行业标准制修订项目计划建议草案一式7份报到行业标准化行政主管部门。行业标准化行政主管部门通过会议或信函方式，协调后向国务院标准化行政主管部门上报下年度国家标准制修订项目计划建议，同时确定行业标准制修订项目计划。在年底或下年初在国务院标准化行政主管部门下达项目计划后，行业标准化行政主管部门按格式5转发国家标准项目计划并下达行业标准项目计划，并一式2份抄报国务院标准化行政主管部门备案。
国家对金矿开采有什么要求和规章制度?
金矿既是一种矿产，有需要进行项目建设，还涉及林业、环保、水利、工信委（发改委）、**、税务、医疗卫生等，有许多的法律、制度（条列）、规范和文件等。示例如下：
1、产业结构调整指导目录（2011年样本，主要是发改委和工信委政策，国土部也有一个。各省市区有的也制定了，如：云南省工业产业结构调整指导目录2006），主要是对于小规模或者河流沙滩上面采金矿进行备案、核准或审批，分为限制类别、禁止类别和支持鼓励类别进行甄别。涉及办理土地和贷款等
2、《国家发改委办理管理规定》及《国家发改委程序》。
3、《中华人民共和国矿产资源法》、《矿产资源开采登记管理办法》、《国务院关于对黄金矿产实行保护性开采的通知》。
4、国土资源部、财政部关于征收黄金矿产资源补偿费有关问题的通知（1999年12月24日 国土资发[1999]510号）、矿产资源补偿费征收管理规定(1994年2月27日国务院令第150号发布根据1997年7月13日国务院第222号令发布的《国务院关于修改的决定》修改）、《云南省矿产资源补偿费征收管理实施办法》
5、采矿权和探矿权价款评估、矿山储量动态管理暂行办法
6、国土部在2012年又**一个对于黄金矿山三率指标的文件。
非常多，难以一一列举。
是不是大学理工科都要上普通化学？
看什么专业了。一般跟化学有关的非化学专业比如材料、石油工程、储运等要学，但其它专业就没有了。有的学校将它做为公选课。
样品加工流程
一、加工类型划分
西涝口矿区矿石**特征分析研究表明:大理岩质碎裂岩在硬度上与金相近，相对抗磨能力最小，所以脉石本身不能切割金，而相对脆性最大，脉石极易破碎;绢英岩化碎裂岩类硬度大于金，相对抗磨能力也较强，脉石本身能够破碎金，而脆性也较大，样品易破碎;花岗质碎裂岩硬度大于金，相对抗磨能力也强，脉石本身能够破碎金，但是脆性相对较小，与绢英岩化碎裂岩类相比，脉石不易破碎(详见第四章)。据对胶莱盆地金成矿规律的研究中发现大理岩质碎裂岩、绢英岩化碎裂岩类、花岗质碎裂岩具有相同的金成矿背景和成矿条件，金的赋存状态没有太大的差别(刘晓煌，2009)，所以，可将西涝口矿区样品加工分为:绢英岩化碎裂岩、大理岩质碎裂岩、花岗质碎裂岩三大类型。
二、缩分粒度选择
对西涝口矿区金矿石3种加工类型117件样品进行不同粒度缩分试验，对缩分样A、B分别进行分析，结果见表5-1，并进行了统计分析(表5-2)，绢英岩化碎裂岩类≤20目、花岗质碎裂岩≤40目、大理岩碎裂岩≤60目，缩分样品已经有代表性，试验结果与第五章的研究结果相吻合。因此，绢英岩化碎裂岩选择-20目、花岗质碎裂岩选择-40目、大理岩碎裂岩选择-60目作为正副样缩分粒度。
表5-1 西涝口矿区金矿石样品缩分粒度试验表
续表
续表
续表
表5-2 西涝口矿区金矿石样品缩分粒度试验结果统计表
三、棒磨机运转条件选择
影响棒磨细碎的因素主要有:筒的转速、筒的尺寸、棒的结构和数量。
1)筒的转速:转速快可增加单位时间的磨矿线距，但过快将产生敲击，太慢则降低工效，选择130～170r/min。
2)棒磨筒尺寸:选用不同的棒磨筒、其他条件一致，对4200g40目样品混匀后分装在3个不同内径的棒磨桶(筒高25cm)，样品经过8小时后，内径12cm的筒加工后样品只有150目，样品破碎能力差;内径13cm的筒加工8小时后样品粒度达到240目(表5-3)，可见棒磨筒容积大小与样品的破碎程度有很大的关系。棒磨筒太大影响工作效率，太小影响细碎质量，所以，选用合适的棒磨筒尺寸很重要，具体的加工原理见第四章。
表5-3 棒磨机不同筒径对样品加工的影响
3)棒的结构和数量:圆棒自转以滚压为主，加工后金的形状以柱或粒状为主;棱棒在筒中不自转，以搓磨力为主，磨金效果比圆棒好，加工后金的形状以针状为主，但在加工时不易使样品循环翻滚，易产生敲击运转，所以选用圆、棱混合棒可兼收两者的优点;棒的直径选用筒内径的约18%合理;棒的数量太多可增加碾磨线距，但过多易翻击，噪声大且工效低，过少也会降低工效并易产生浮滑运转，选用三根圆棒加1～2根棱棒合理。
通过金的***理研究(见第四章)，大理岩质碎裂岩的碎金主要以圆盘的揉搓、棒磨机棱棒的棱来碎金;花岗质碎裂岩由于硬度大，抗磨能力强，使得破碎后的脉石在较长的时间内仍具有较强的棱角来切割金。因此大理岩质碎裂岩加工相对不容易碎金。
同时由于棒磨的机理是桶内的棒升到一定高度，呈抛落或泻落状态落下，矿石被运动的钢棒所粉碎，并通过棒棱切割金，因此棒磨机的结构对于金的破碎起十分关键的作用，筒径大，棒呈抛落或泻落高度高，力量大;六棱棒多切割金能力强，圆棒多粉碎矿物能力强，对于花岗岩而言，由于**本身碎金能力强，而脆性小，**破碎能力差，故棒磨以粉碎脉石为主，选择粉碎能力强的圆棒多些，而大理岩质碎裂岩，由于脆性大，脉石极易破碎，脉石本身碎金能力差，主要靠棒的切割来碎金，故选择六棱棒多些。
由此，绢英岩化碎裂岩、花岗质碎裂岩选择3圆2棱，直径≥12.5cm的棒磨桶结构，考虑到花岗质碎裂岩在成分上可能存在含大理岩质花岗质碎裂岩，故选择直径≥13cm棒磨筒;大理岩质碎裂岩选择2圆**，直径≥13cm的棒磨桶结构。
四、细碎时间选择
通过对表4-8大理岩质碎裂岩、花岗岩质碎裂岩不同目数的棒磨时间与RSD的值作图发现(图5-1)，大理岩质碎裂岩棒磨时，采用40目进料粒度，在棒磨8、10、12小时后，分析结果RSD变化非常大、不稳定，所以样品不能在40目缩分(与第五章第一节中缩分粒度选择相吻合)，采用60、80目为进料粒度，在棒磨8小时后，分析结果RSD变化大(斜率大)、不稳定，而棒磨10、12小时后，分析结果RSD变化不大(斜率小)，说明采用60、80目为进料粒度，棒磨10小时，样品分析结果基本稳定。花岗岩质碎裂岩棒磨时，采用40、60进料粒度，在棒磨6小时后，分析结果RSD变化大(斜率大)、而棒磨8、10小时后，分析结果RSD变化不大(斜率小)，而80目进料，棒磨6小时RSD变化不大，说明采用40、60目为进料粒度，棒磨8小时和采用80目进料，棒磨6小时，样品分析结果基本稳定。因此，绢英岩化碎裂岩、花岗质碎裂岩棒磨时间≥8小时;大理岩碎裂岩棒磨时间≥10小时，基本能满足样品加工要求。
图5-1 大理岩质碎裂岩、花岗岩质碎裂岩不同目数的棒磨时间选择图实线为大理岩质碎裂岩;虚线为花岗岩质碎裂岩
五、流程确定
通过对金矿石样品加工机制分析研究我们可以看出，样品的均匀性与金的赋存状态、原矿金粒数的大小、多少和脉石矿物的硬度、韧脆性、抗磨能力有关，判断金的均匀性应该以细碎后金粒在脉石中是否均匀为依据，同一矿区不能简单地采用同一流程，而是根据矿区不同**性质，通过研究试验来确定其流程。
流程的确定应首先依据样品中金的赋存状态、金的粒度、脉石特征确定加工类型，即确定样品缩分粒度和细碎粒度，进而选择相应的加工设备、时间。
以西涝口矿区样品为例说明如下。
(1)西涝口矿区绢英岩化碎裂岩
绢英岩化碎裂岩的相对脆性为850、硬度5.12、相对抗磨能力1066，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式***破碎粒度<10mm→辊式***破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.84mm→棒磨机(棒磨筒内径12.5cm，3圆加2棱组合棒，细碎8小时)破碎粒度<0.074mm。
(2)西涝口矿区花岗质碎裂岩
花岗质碎裂岩硬度为5.12～5.55，相对脆性为718～850，相对抗磨能力为1066～1136，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式***破碎粒度<10mm→辊式***破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.42mm→棒磨机(棒磨筒内径13cm，3圆加2棱组合棒，细碎8小时)破碎粒度<0.074mm。
(3)西涝口矿区大理岩质碎裂岩
大理岩质碎裂岩类**硬度为3.25～3.53，相对脆性为829～1543，相对抗磨能力为721～753，黑云变粒岩质碎裂岩类硬度为4.35，相对脆性为568，相对抗磨能力为870，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式***破碎粒度<10mm→辊式***破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.25mm→棒磨机(棒磨筒内径13cm，2圆加**组合棒，细碎10小时)破碎粒度<0.074mm。
北京理工创新产业信息技术研究院有限公司怎么样？
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任务矿石中银含量的测定
——**吸收光谱法
任务描述
银的测定方法很多，视银的含量和实验室的工作条件可以选用不同的方法。发射光谱法在测定痕量银的同时，还可以测定硼、钼、铅等组分；低含量的银也可以用光度测定；**吸收光谱法在银的测定中，获得了广泛的应用，方法简便，灵敏度高。微克级的银可用火焰**吸收光谱法测定，石墨炉**吸收光谱法可测定纳克级的银。含量较高的银可以采用容量法进行测定。通过本次任务的学习，掌握**吸收光谱法测定的方法原理、实验条件、操作方法，能够正确填写数据记录表格。
任务实施
一、仪器及试剂
（1）**吸收分光光度计、银空心*极灯。
（2）银标准贮存溶液：称取0.5000g银（99.99%）于100mL烧杯中，加入20mL硝酸（1＋1），微热溶解完全，煮沸驱除氮的**物。取下冷至室温，移入1000mL容量瓶中，加入20mL硝酸（1＋1），用不含氯离子水定容。此溶液含银0.5mg/mL。
（3）银标准溶液：移取10mL 银标准贮存溶液于100mL 容量瓶中，加入4mL 硝酸（1＋1），用不含氯离子水定容。此溶液含银50μg/mL。
（4）**（AR）。
（5）硝酸（AR）。
（6）高氯酸（AR）。
二、分析步骤
称取0.2500～1.0000 g试样于250mL烧杯中，加少许水润湿摇散（随同试样做空白试验），加25mL**，加热溶解，低温蒸至溶液体积10mL。加入5～10mL硝酸，继续加热溶解至体积为10mL左右，加5mL高氯酸，加热冒烟至湿盐状，取下**，用水吹洗表面皿及杯壁，加入**（加入量使最后测定溶液酸度保持在10%），煮沸使可溶性盐类溶解，**至室温，移入容量瓶中（容量瓶大小视含量而定），以水定容，静置或干过滤。滤液于**吸收分光光度计灯电流3mA，波长328.1nm，光谱通带0.4nm，燃烧器高度5mm，空气流量5L/min，乙炔流量1.0L/min，用空气-乙炔火焰，以水调零，测量溶液的吸光度。将所测吸光度减去试样空白吸光度，从工作曲线上查出相应的银的质量浓度。随同试样做空白试验。
工作曲线的绘制：移取0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL 银标准溶液于一组100mL容量瓶中，加20mL**（1＋1 ），用水定容。与试样相同的测定条件下，测量标准溶液吸光度。以吸光度（减去零浓度溶液吸光度）为纵坐标，以银的质量浓度为横坐标，绘制工作曲线。
三、结果计算
样品中银的含量按下式计算：
**矿物分析
式中：w（Ag）为银的质量分数，μg/g；ρ为从工作曲线上查得试样溶液中银的浓度，μg/mL；ρ0为从工作曲线上查得试样空白中银的浓度，μg/mL；m为称取试样的质量，g；V为试样溶液的体积，mL。
四、质量表格填写
测定完成后，填写附录一质量记录表格3、4、7。
任务分析
一、**吸收光谱法测定银的原理
试样经**、硝酸、氢氟酸、高氯酸分解，赶尽氟和破坏有机物后，在酸性介质中用空气-乙炔火焰，于**吸收光谱议上，在波长328.1 nm处测量银的吸光度。方法测定范围为1～500μg/g。
二、银的测定方法概述
1.滴定法
银的滴定法是使用较为广泛的方法之一。基于银与某种试剂在一定条件下生成难溶化合物的沉淀反应，其中碘量法和硫氰酸盐滴定法用得最为普遍。其他还有配位滴定法、亚铁滴定法、电位滴定法、催化滴定法等。这里重点介绍硫氰酸盐滴定法。
在弱的硝酸介质中，硫氰酸钾或硫氰酸铵与银离子反应，形成微溶的硫氰酸银沉淀，反应式如下：
Ag＋＋SCN-→AgSCN↓
用硝酸铁或铁铵钒作为指示剂，终点时过量的硫氰酸钾同 Fe3＋形成红色配合物［Fe（SCN）6］3-。由于Ag＋与SCN-结合能力远比Fe3＋强，所以只有当Ag＋与SCN-反应完后，Fe3＋才能与SCN-作用，使溶液呈现浅红色。
Ni2＋、Co2＋、Pb2＋（大于300mg），Cu2＋（大于10mg）、Hg2＋（大于10μg）、Au3＋以及氯化物、硫化物干扰硫氰酸盐滴定银。此外**氮和**酸根离子可**硫氰酸根离子，也干扰测定，所以必须预先除去。Pd与SCN-离子生成棕**胶状沉淀，也消耗SCN-。以硫氰酸盐作为银滴定剂专属性较差，因此在滴定前一般先将银与其他干扰元素分离。常用的分离方法有火试金法、氯化银沉淀法、巯基棉分离法、硫化银沉淀法、泡沫塑料分离法等。
2.可见分光光度法
自从**吸收光谱法用于银的测定以来，光度法测定银的研究工作和实际应用显著地减少。然而某些银的光度法具有灵敏度高、设备简单等优点。因此在某种场合下，分光光度法仍不失为银的一种方便的测定手段。
分光光度法测定银的显色剂种类很多，主要有：
（1）碱性染料：三苯甲烷类、罗丹明B类；
（2）偶氮染料：吡啶偶氮类、若丹宁偶氮类；
（3）含硫染料：双硫腙、硫代米蚩酮、金试剂；
（4）卟啉类染料；
（5）其他有机染料。
下面重点介绍含硫类染料光度法。
用于光度法测定银的含硫染料有：双硫腙、硫代米蚩酮（TMK ）、金试剂等。其中TMK最为常用。TMK是测定银的灵敏度较高的试剂，通常采用胶束增溶光度法进行测定，现已用于**、矿物、废水等物料中微量银的测定。在pH值为2.8～3.2 的乙酸-乙酸钠缓冲溶液中，TMK与银形成一种不溶于水的红色配合物，可溶于与水混溶的乙醇溶液中，最大吸收波长为525nm，银量在2.0～25μg/25mL范围内符合比尔定律。具体分析步骤如下：
称取0.5000～1.000g矿样于瓷坩埚中，放入700℃马弗炉中灼烧1.5h，取出**，将试样移入100mL烧杯中，加5mL**-磷酸混合酸（4＋1），5mL氯化钠（100g/L），加热溶解，**，加40～50mL**（1＋3 ）使溶液pH为8～9，过滤于100mL容量瓶中，用水定容，摇匀。吸取10mL清液于50mL烧杯中，加入5mL乙酸（10%），4mL乙酸-乙酸钠（pH4 ）缓冲溶液，1mL 柠檬酸铵（400g/L ）、1mL EDTA（100g/L ）溶液（用15% **配制），1.5mL 0.1g/L硫代米蚩酮的乙醇溶液，摇匀，加入1mL十二烷基苯基磺酸钠溶液（30g/L），移入25mL容量瓶中，用水定容，摇匀。用1cm比色皿，以试剂空白作参比，于波长525 nm处测量吸光度。
3.**吸收光谱法
在**吸收光谱法测定贵金属元素中以银的灵敏度为最高，也是目前测定银的主要手段，广泛应用于**、矿物、矿渣、废水、化探样品等物料中银的测定。银在火焰中全部离解，自由银**的浓度仅受喷雾效率的影响。火焰法测定水溶液中银的灵敏度以1% 吸收计，一般为0.05～0.1μg/mL。无论是用空气-丙烷或是空气-乙炔火焰，溶液**存的各种离子对银的火焰法测定几乎都不产生干扰。此类方法有两种常用的测定介质：氨性介质和酸性介质，酸性介质一般含较高浓度的**，方法最简单，试液中大量铅的影响采用加入乙酸铵、氯化铵或在EDTA及硫代硫酸钠共存下消除。
银的**吸收分为火焰法和无火焰法两种，方法的对比见表7-4。
为了发挥**吸收光谱法的优势，广大分析工作者做了大量工作，如采用预富集浓缩、石英缝管技术、**捕集技术等，进一步提高了方法的灵敏度，满足不同含量银的测定要求，使之成为测定银的行之有效的方法。
**吸收光谱法按其测定方式，分为直接测定法和预富集分离法。预富集分离又分为溶剂萃取、萃取色谱、离子交换等。
表7-4 火焰法与无火焰法测定银对比
**吸收光谱法采用空气-乙炔火焰，以银空心*极灯为辐射光源。用328.1 nm为吸收线，溶液**存的各种离子均不干扰测定，但如果称样量较大，稀释体积较小时，其背景值较大，此时须用氘灯扣除背景吸收。也可用非吸收线332.3 nm进行背景校正。
本法适用于矿石中20～1000 g/t银的测定。
4.**发射光谱法——平面光栅摄谱仪
银是属于易挥发元素。在炭电弧游离元素的挥发顺序中它是位于前半部，在铁、锰之间，铅的后面。用电弧光源蒸发铅的试金熔珠时，银要在大部分铅蒸发之后才进入弧焰。在银和金同时存在的矿石中，银总是比金和其他铂族元素蒸发得更快。银的电弧光谱线并不多，灵敏线仅有328.068 nm和338.289 nm两条。其中328.068 nm更灵敏些，测定灵敏度通常可达 1×10-6。其余的次灵敏线，如 224.641 nm、241.318 nm、243.779 nm、520.907 nm、546.549 nm等，测定灵敏度仅为0.03%～0.1%。银缺乏中等灵敏度的谱线。采用上述两条灵敏线测定地质样品中的银是很方便的。它们的光谱干扰很少，对于Ag 328.068 nm需注意Mn 328.076 nm和Zr 328.075 nm的干扰。当矿样中的Cu、Zn含量高时，Cu 327.396 nm、Cu 327.982 nm以及Zn 328.233 nm的扩散背景，也将对这根银线产生极不利的影响。
5.**发射光谱法——等离子体法
（1）ICP-AES法。ICP-AES具有良好的检出限和分析精密度，基体干扰小，线性动态范围宽，分析工作者可以用基准物质配制成一系列的标准，以及试样处理简便等优点，因此，它已广泛应用于地质、冶金、机械制造、环境保护、生物医学、食品等领域。ICP-AES测银常用的谱线是328.07 nm。
用ICP-AES测银，主要解决基体干扰问题，对于含量较高的试样，经稀释后可不经分离富集而直接测定，对于含微量银的试样，必须经过分离富集，常用手段仍然是火试金、活性炭吸附富集分离、泡沫塑料富集分离等，如果分离方法合适，尚可实现贵金属多元素的同时测定。
（2）ICP-MS法。ICP-MS具有许多独特的优点，与ICP-AES相比，ICP-MS的主要优点是：①检出限低；②谱线简单，谱线干扰少；③可进行同位素及同位素比值的测定。用ICP-MS测定银，基体干扰仍是主要问题，除了经典的火试金法外，也可根据试样性质的不同采用相应的分离手段。
实验指南与安全提示
高氯酸烟不能蒸得太干，否则结果会偏低。
如果试样含硅很高或被灼烧过，加入氢氟酸分解试样。
**吸收光谱法测定银，按其测定方式，可分为直接**吸收光谱法和预富集分离-**吸收光谱法：
——直接**吸收光谱法：对于银量在10 g/t以上的矿样都可采用直接**吸收光谱法，一般都在酸性和氨性介质中测定。采用的酸性介质有HCl介质、HCl-HNO3介质、HNO3介质、HClO4介质。HCl介质为10%～20%，由于酸度大，对雾化器腐蚀严重，有人采用HCl-NH4Cl、HCl-硫脲、HNO3-硫脲介质。采用HCl-硫脲介质，能避免大量钙、铁的吸收干扰。若在HClO4-硫脲介质中进行测定，可测定高铜、高铅中的银。在上述介质中引入酒石酸铵、碳酸铵、柠檬酸铵、酒石酸等掩蔽剂，可消除锰、钙、铅等元素的干扰。在HClO4-硫脲、HCl-硫脲、HNO3-硫脲介质中测定银是目前**吸收光谱法测定银的较好方法。
氨性介质火焰**吸收光谱法：氨性介质火焰**吸收光谱法测定银，是将试样用王水冷浸过夜，用**处理后离心制备成**-氯化铵介质溶液，将清液喷入空气-乙炔火焰，进行**吸收光谱法测定。该法已用于化探样品中银的测定。对于含硫、碳的化探样品，不能与金在同一称样中测定，也不能借助灼烧来除去。试样在700℃高温下灼烧1h，银的损失非常严重。该法采用酸浸法直接分解试样，如含有大量有机物易产生一些泡沫，并使溶液呈**，但不影响测定。采用**-氯化铵为测定介质，使大量金属离子沉淀分离，也使背景值降到最低程度。这样可以提高测量精度，但却降低了方法的检出限。方法的选择性好，经**分离后，溶液中的共存离子一般不干扰测定，大量钙产生Ca 328.6 nm背景，在分辨率较高的**吸收光谱仪上基本没有波及Ag 328.1 nm测定线，但高浓度钙离子会使火焰中**密度增大，改变银的吸收系数，会产生微小的负误差。在含有足够氯化铵条件下，氢**铁对银的吸附甚微，故亦不干扰测定。
——预富集分离-**吸收光谱法：预富集分离主要有溶剂萃取、萃取色谱、离子交换溶剂萃取法是富集分离银的有效手段。在**吸收光谱法测定中，采用溶剂萃取银是目前测定微量银应用最广泛的富集分离方法。该法的优点是：①操作简单快速，不需要特殊的仪器设备；②大大降低检出限，提高灵敏度；③选择性较好，能够排除大量基体的干扰；④直接雾化，使萃取富集分离和**吸收光谱法测定为一体，联合进行测定。萃取色谱法是**吸收测定银常用的富集分离方法之一。采用该法富集分离银不但操作简单快速，富集能力强，回收率高，而且易于解脱。与溶剂萃取法相比具有试剂用量少、成本低、不污染环境等优点。采用的萃取剂有：双硫腙、磷酸三丁酯、三正辛胺、P350等。采用的载体有：聚四氟乙烯、泡沫塑料等。离子交换树脂法应用于**吸收测定银的预富集报道较少。
拓展提高
银精矿分析方法
银精矿为有色金属工业生产过程中的中间产品，确定银的品位及相关元素的含量对银精矿供需双方的交易和生产工艺流程的确定起着重要的作用。主要测定元素除主成分银外，还有金、铜、砷、铋、铅、锌、硫、铝和镁。目前，银和金含量的测定，主要采用最经典的火试金重量法，一般都进行二次试金回收；铜含量的测定，高含量的采用碘量法，低含量的采用**吸收光谱法；铅和锌的测定，高含量的采用EDTA滴定法，低含量的则采用**吸收光谱法；砷含量的测定，采用溴酸钾滴定法，低含量的采用**荧光光谱法；硫含量的测定，采用硫酸钡重量法和燃烧中和法；铋含量的测定，主要是**荧光光谱法；铝的测定，有光度法和EDTA滴定法；镁的测定，一般采用**吸收光谱法。随着科学技术的进步和发展，先进的分析测试手段和方法已应用到银精矿的分析测定中，如ICP-AES、ICP-MS和XRF等方法。
火试金法测定金和银：试样经配料，高温熔融，融态的金属铅捕集试料中的金银形成铅扣，试样中的其他物质与熔剂生成易熔性熔渣。将铅扣灰吹，得金银合粒，用乙酸煮沸处理合粒表面黏附的杂质，合粒经硝酸分金后，用重量法测定金和银的含量。
本方法适用于银精矿中0.5～40 g/t金和3000～15000 g/t银的测定。
1.试剂
（1）碳酸钠。
（2）**铅：金含量小于2×10-8，银含量小于2×10-7。
（3）氯化钠。
（4）二**硅：粒度180～150μm。
（4）以上试剂均为工业纯、粉状。
（5）铅箔：铅含量大于99.9%，不含金银。
（6）硼砂：粉状。
（7）淀粉：粉状。
（8）***：粉状。
（9）硝酸，优级纯：不含氯离子，硝酸（1＋7）（1＋2）。
（10）冰乙酸（1＋3）。
2.仪器、设备
（1）分析天平：感量0.1mg和0.01mg；微量天平：感量0.01mg、0.001mg。
（2）试金电炉：最高加热温度在1350℃。
（3）试金坩埚：材质为耐火黏土。高130mm，顶部外径90mm，底部外径50mm，容积约为300mL。
（4）镁砂灰皿：顶部内径约35mm，底部外径约40mm，高30mm，深约17mm。
制法：水泥（标号425 ）、镁砂（180μm ）与水按质量比（15∶85∶10 ）搅拌均匀，在灰皿机上压制成型，*干3个月后备用。
（5）骨灰灰皿：1份质量的骨灰粉与3份质量的水泥（标号425）混匀，加入适量水搅拌，在灰皿机上压制成型，*干3个月后使用。
3.分析步骤
（1）称样量：5.00～10.00g。
（2）配料：根据试样的化学组成及试样量，按下列方法于黏土坩埚中进行配料并搅匀，覆盖约5 mm厚氯化钠。①碳酸钠：40 g；②**铅：150 g；③二**硅：按等于1.0硅酸度的渣型计算加入量；④***、淀粉：根据试样中硫及碳量，按铅扣40 g计算加入量（***的**力为4.0；淀粉的还原力为12 ）。
（3）熔融：将配好料的黏土坩埚置于900℃的试金电炉中，升温40min至1100℃，保温15min出炉，将熔融物倒入已预热过的铸铁模中，保留坩埚。**后，铅扣与熔渣分离，把熔渣去掉覆盖剂后收回原坩埚中，用于补正。将铅扣捶成立方体。适宜的铅扣应表面光亮、重35～45 g。否则应重新配料。
（4）灰吹：将铅扣置于已在900℃预热30min的灰皿中，关闭炉门1～2min，待铅液表面黑色膜脱去，稍开炉门，使炉温尽快降至840℃进行灰吹，当合粒出现闪光后，灰吹结束。将灰皿移至炉门口，稍冷后，移入灰皿盘中。
（5）分金：用医用止血钳夹住合粒，置入30mL瓷坩埚中，保留灰皿，用于补正。加入30mL乙酸（1＋3），置于低温电热板上，保持近沸，并蒸至约10mL，取下**，倾出液体，用热水洗涤3 次，放在电炉上烤干，取下**，称重，即为合粒质量。用锤子捶扁合粒，将捶扁的合粒放回30mL瓷坩埚中，加入15mL硝酸（1＋7 ）放在低温电热板上，保持近沸，并蒸至约5mL，取下**，倾出硝酸银溶液，再加入10mL硝酸（1＋1），置于电热板上并蒸至约5mL，取下**，用热水洗涤坩埚3次。将盛有金粒的瓷坩埚置于高温电炉上烘烤5min，取下**后称量，此为金的质量。将合粒质量减去金粒质量即为银的质量。
（6）补正：将熔渣和灰皿置于粉碎机中粉碎后加入40g 碳酸钠、20g 二**硅、15 g硼砂、4 g淀粉搅匀，覆盖约5mg氯化钠。以下按上述操作进行。
4.结果计算
按下式计算金、银的含量，以质量分数表示：
**矿物分析
**矿物分析
式中：w（Au）和w（Ag）分别为金和银的质量分数，g/t；m1为第一次试金金银合粒的质量，mg；m2为补正金银合粒的质量，mg；m3为试金空白金银合粒的质量，mg；m4为第一次试金获得金的质量，mg；m5为补正合粒中金的质量，mg；m6为空白中金的质量，mg；m0为试样的质量，g。
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金银的分析方法发展过程
中国古代金的分析技术可以追溯到石器时代，最古老的黄金分析方法是淘金法，淘金法伴随着黄金被发现和开采的历史，它出现在夏代的新石器时代晚期，距今有4000年以上。当时只能根据拣出的金的个数来判断含金砂石的价值及其产地价值，所以最初的淘金法是一种数量分析法。夏**始人们认识了黄金的密度较大，以砂石中淘洗出金的多少来判断砂石价值。春秋战国时期淘金法有了新的发展，天平的使用使人们可以定量分析判断砂石及其产地的价值。随着“先碎”、“后淘”工艺的出现，在宋朝淘金法得以进一步的发展，使淘采的对象从砂石扩展到矿石，加上使用天平得以定量分析矿石含金量。
金、银的火法试金在国内外已有悠久的历史，该法是以冶金学的原理和技术运用到分析化学领域。12世纪英国已将灰吹法作为公认的检定方法，1343年法国提出了分金技术。16世纪中期，欧洲已有不少论述试金法的著作，其中载记的方法，已近于现在所用的方法。我国在15～16世纪明代的著作中已经详细地记载了与试金分析有关的金属铅定量捕集银的方法、铅银合金的灰吹法分离、金与银定量分离等技术。在《天工开物》中记载：“欲去银存金，则将其金打成薄片，剪碎，每块以土泥裹涂，入坩埚中鹏砂（即硼砂）焙化，其银即吸入土内，让金流出，以成足色。然后，入铅少许，另入坩埚内，勾出土中银，亦毫厘具在也。”这段记载说明了当时已经掌握了金与银的分离方法，以及明确地提出金属铅捕集银是定量的。
金银的火试金法虽然操作较繁杂，但它是特效方法，迄今仍广泛应用。火试金法从铅试金开始，逐渐发展了锡试金法、锑试金法、铋试金法、锍试金法等。早期用多种含硫、氮的有机物和无机物沉淀的重量法也不少，但多数因选择性不好受到限制，只有少数方法，如还原沉淀金的重量法仍在应用，并列为国内外标准分析方法。经典的火试金法随着科学技术的发展而发展，近年来使用了放射性同位素来检查贵金属在试金过程中的行为，可以直观地和精确地了解贵金属的分布，从而设法减少贵金属在试金过程中的损失。试金法与各种先进的测试手段相结合，并加之电子微量天平的应用，使火试金法得以进一步的发展。该方法具有取样代表性好，方法适用性广，富集效果好等优点。
在中国古代人们还通过利用黄金、白银一些物理性质来对黄金、白银进行鉴别、鉴定、检验。如利用表面颜色、硬度、**法、溶解法、试金石法、密度法等来鉴别金、银。
硬度法是人们利用黄金硬度小的特征，对其进行粗略辨识的方法，在《本草拾遗》中就有“咬时极软，即是真金”的记载，因此在民间就流传着用牙咬、指甲划，辨别真金的方法。
表面A色鉴别法就是利用A色鉴别金的成色高低，是一种简单实用的方法。在曹昭著的《新增格古要论》中对不同成色的金有如下记载“其色七青、八黄、九紫、十赤，以赤为足色金也”，是一种半定量的黄金鉴定方法。
试金石法和密度法是较为准确的方法，一直延续至今。
《前汉书·食货志》中有“黄金方寸，二中一斤”的说法。《天工开物》中有“凡金之至重，每铜方寸重一两者，银照依其则寸增重三钱，银方寸重一两者，金照依其则寸重二钱”的记载，由于测试方法和测试仪器的改进，密度法测定金的成色目前仍然使用。
试金石法是一种鉴定金、银真伪和成分的方法。该法实质上与比色分析法中的目视比色法极为相似。通常采用一种称作试金石的石头，在待测物料上磨道，再把对牌以同样的方式在试金石上磨道，通过对比色泽的比较就可以初步确定待测物料的成色。
金银的湿法分析，近年来有很大的发展，出现了一些成熟的、快速的分析方法，利用金银变价性质建立的**还原滴定法是测定高含量金银的有效方法。其中金的**还原反应滴定法根据反应情况分为两大类：一是以三价金还原为一价金的反应，这类方法的典型代表是氢醌滴定法；另一类是三价金还原为零价金的反应，其代表是碘量法。而银的滴定法最常见是基于银与某种试剂在一定的条件下生成难溶的化合物的沉淀反应，主要有氯化钠法、硫氰酸盐滴定法和碘量法。光度法是研究应用较多的一种方法。吸光光度法与有机溶剂萃取结合，可用于复杂物料的分析，如硫代米蚩酮吸光光度法测定金、双硫腙吸光光度法测定银。此外还有荧光光度法、化学光度法都可以达到很低的检出限。溶出伏安法、离子选择性电极电位法在金、银分析中也有新的发展。**发射光谱法（AES）用于纯金、纯银已日趋成熟，**吸收光谱法用于金银的测定是非常成功的，等离子体的应用，为金银分析开拓了广阔的前景。此外，X射线荧光光谱法、动力学法、中子活化分析也有应用。
黄金采选的有关规定
法律分析：开采黄金矿产，必须经国家经济贸易委员会黄金管理局审查批准，或经国家经济贸易委员会黄金管理局委托的各有关省、自治区、直辖市黄金工业管理部门审查批准，取得由国家经济贸易委员会黄金管理局颁发的《开采黄金矿产批准书》后，方准开采。申请开采黄金矿产符合下列条款之一者，须报国家经济贸易委员会黄金管理局审批：(一)申请开采黄金矿产,岩金生产规模在100吨/日以上(含100吨/日)的，砂金生产规模在80万立方米/年以上(含80万立方米/年)的。(二)外商投资开采的黄金矿产。任何黄金矿山企业超越批准的矿区范围采矿的，或不按本规定的要求接受年检的，发证机关有权吊销《开采黄金矿产批准书》。
法律依据：《中华人民共和国矿产资源法》 第三条 矿产资源属于国家所有，由国务院行使国家对矿产资源的所有权。地表或者**的矿产资源的国家所有权，不因其所依附的土地的所有权或者使用权的不同而改变。国家保障矿产资源的合理开发利用。禁止任何组织或者个人用任何手段侵占或者破坏矿产资源。各级人民**必须加强矿产资源的保护工作。勘查、开采矿产资源，必须依法分别申请、经批准取得探矿权、采矿权，并办理登记；但是，已经依法申请取得采矿权的矿山企业在划定的矿区范围内为本企业的生产而进行的勘查除外。国家保护探矿权和采矿权不受侵犯，保障矿区和勘查作业区的生产秩序、工作秩序不受影响和破坏。从事矿产资源勘查和开采的，必须符合规定的资质条件。
进口是什么意思
进口关税是一个国家的海关对进口货物和物品征收的关税。各国已不使用过境关税，出口税也很少使用。通常所称的关税主要指进口关税。
福禄地小型金矿
1.位置
矿区位于烟台市牟平区城南约35km，隶属牟平区莒格庄镇管辖。
2.前人工作情况
福禄地矿区地质工作程度相对较高，1962～1965年，冶金工业部山东地质勘探公司第三地质勘探队对该区进行较系统的地质工作。1986年冶金三勘对其进行深部评价并提交《山东省牟平县福禄地金矿深部评价地质报告》。
1990年,中冶地球物理勘查院提交包括本区在内的牟平等六幅1∶5万区域地质调查报告和区域矿产地质调查报告。
1995年，山东省第三地质矿产勘查院完成牟*地区**例尺金矿成矿预测报告。
2004年9月～11月，山东省第三地质矿产勘查院与山东恒邦冶炼股份有限公司完成金矿资源/储量核实工作。
3.矿床地质特征（图7-9）
福禄地矿区位于牟平—*山金成矿带中部，将军石—曲河庄断裂带的中段内。
矿区内断裂构造主要为北北东向将军石—曲河庄断裂。福禄地金矿位于该断裂中段，矿脉蚀变带断续长2200余米，走向5°～15°，倾向南东，倾角70°～80°，局部反倾。带内由石英脉、碎裂岩、煌斑岩等组成，具硅化、碳酸盐化、绢英岩化、黄铁矿化蚀变。
（1）矿体特征：矿区内共发现7个矿体，均赋存于将军石—曲河庄断裂带中。其中I-03、Ⅰ-04、I-05和I-06号矿体为隐伏矿体。规模最大的为I-1、I-02号矿体。
I-1号矿体：为区内主要矿体，分布于1～31线间，7～25线间出露地表。矿体长550m，控制最大斜深360m，深部未封闭，赋存标高+87～-230m。其中-135m标高以上为采空区。矿体呈脉状，走向5°～15°,倾向南东，局部地段反倾。倾角71°～85°，金品位(2.00～67.90)×10-6，平均品位3.23×10-6，厚度0.50～2.30m，平均厚度1.05m。矿体呈“S”形弯曲，深部沿走向和倾向具尖灭再现现象，深部具有向北东侧伏现象。伴生有益元素银品位一般(4.11～89.40)×10-6，平均银品位8.11×10-6。
I-02号矿体：分布于37～43线间，地表出露长度50m，深部延伸100m。走向10°，倾向南东，倾角71°～82°。控制最大斜深325m，赋存标高+120～-175m，深部未封闭。其中-135m以上地段为采空区。平均金品位3.16×10-6，平均厚度1.06m。伴生有益元素银平均品位4.41×10-6。
图7-7 山东*山夏家奄金矿点地质平面-矿体垂直纵投影-构造叠加晕-预测图
图7-8 山东*山金矿带夏家奄金矿点微量元素异常频率图
其他金矿体特征详见表7-5。
（2）矿物组成：矿石矿物组成：福禄地矿区的矿石矿物较为单一，主要为黄铁矿，其次有闪锌矿、方铅矿和黄铜矿。脉石矿物组成：主要为石英，其次为碳酸盐、绢云母、绿帘石、斜长石等。次生**矿物以褐铁矿、孔雀石为主。
（3）矿石结构、构造：矿石结构为半自形粒状结构、压碎结构、包含结构、交代残留结构等。
矿石构造按金属硫化物的产出状态，可将矿石的构造划分以下几种主要类型：即团块状构造、网脉状、浸染状构造。
（4）围岩蚀变：沿断裂带多充填有矿化石英脉，两侧围岩因受动力及热液作用均具有不同程度的蚀变，且具有分带性。表现为自矿(化)脉中心向两侧围岩主要蚀变有硅化—黄铁矿化—绢云母化—钾化—碳酸盐化。
表7-5 金矿体特征一览表
图7-9 山东*山福禄地金矿点地质平面-构造叠加晕图
4.矿脉叠加晕特征
（1）微量元素相关关系：统计了Au品位在区域背景含量以上的样品，其微量元素相关矩阵见表7-6。
在5%信度下其微量元素相关星是：
成矿区带构造叠加晕研究及成矿预测
（2）元素组合：矿脉的元素组合：从图7-10可知，以异常出现概率≥25%为标准，则地表矿脉的元素组合是：Au、As、Hg、Ag、Pb、Mo、Ni、Co、W、Sn。
矿脉的特征元素组合：从图7-10可知，以中、内带异常出现概率≥25%为标准，则地表矿脉的特征元素组合是：Au、As、Co。
（3）异常分布特点（图7-9）：Au≥1g/t的异常有12个点，其中Au最高品位为6.63g/t，Au异常主要分布在1线～37线脉体上。前缘晕：As在脉体上有连续外、中、内带异常，Sb、Hg、B外带异常分布在49线以北；近矿晕：Ag异常较连续，Cu、Pb、Zn脉体上有不连续的异常；尾晕：Bi、Mo、Co、Mn出现内、中、外带点异常。
5.深部预测(图6-10）
福禄地小型金矿在本次一级预测中，不在有利成矿远景区内，二级预测为将军石曲河庄断裂的较有利成矿构造段，**预测认为深部有一定找矿潜力。
具体预测靶位7-1（图7-9）。
（1）靶位7-1
位置：位于49线以南，标高：56～-350m。
地质依据：在该矿脉的北段，预测靶位上方地表有露头、探槽和浅井，矿石为蜂窝状褐铁矿化石英脉。
表7-6 山东*山金矿带福禄地小型金矿床微量元素相关矩阵
N=20;N-2=18;Ra=0.05=0.444;下划线表示两元素在5%信度下相关。
图7-10 山东*山金矿带福禄地小型金矿微量元素异常频率图
构造叠加晕依据：Au有内、中、外带异常；前缘晕：As在脉体上有连续外、中、内带异常，Sb、Hg、B出现不连续外带异常；近矿晕：Ag异常较连续，Cu、Pb、Zn脉体上有不连续的异常；尾晕：Mo、Co出现内、中、外带点异常，Bi、Mn、Ni出现零星点异常。
评价意见：参照金青顶金矿床构造叠加晕模式和盲矿预测标志，依据福禄地金矿区构造叠加晕地质特征进行预测，认为深部有找矿潜力。
另外，I-1号矿体为区内主要矿体，分布于1～31线间，赋存标高+87～-230m，深部沿走向和倾向具尖灭再现现象，向北东侧伏。I-02号矿体分布于37～43线间，赋存标高+120～-175m，深部未封闭。认为Ⅰ号脉深部有很好找矿前景。对无条件建模，但已打过钻孔取样研究，预测具体盲矿靶位，为打钻提供依据。
6.建议
系统研究该矿床构造叠加晕特征，建模对深部进行盲矿预测。
数控加工技术的背景与意义
1.数控加工技术产生的背景：
数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了。
数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。
连续轨迹控制又称轮廓控制，要求**相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指**从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
2.数控加工技术帝意义特点：
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。
数控加工的最大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。
工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
⑴减少机床占地面积，节约厂房。
⑵减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间又省人力。
自动化
数控机床加工时，不需人工控制**，自动化程度高。带来的好处很明显。
⑴对操作工人的要求降低：
一个普通机床的高级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。⑵降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。
⑶产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。
⑷加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。
柔性化高
传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。只要改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效率高，因此数控机床能很好适应市场竞争。
能力强
机床能精确加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。数控机床特别适合以下场合：
1、不许报废的零件。
2、新产品研制。
3、急需件的加工。
数控技术对实行自控化作业有深远影响。
