拔模角度怎么算？

蒋巨梦

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拔模角度怎么算？

拔模斜度计算公式：拔模斜度计算公式：斜度 tanα=1/50 1.14°锥度 tanα=1/5 11.3°拔模斜度计算公式相关延伸：拔模斜度怎样确定问题提得很不详细啊橡胶塑料,不过看你是什么工艺,工件拔模面的长度了。现在随着制造技术及精度的提高,拔模斜度越来越小了。记得书本说锻件拔模斜度一般要7°,但是现在0.5°的拔模锻件都有了。铝模拔模斜度是多少铸造业是机械行业的一个重要分支,由于石墨的存在赋予铸铁优良的铸造性能、切削加工性能、减磨性能、减振性能以及低的缺口敏感性。

拔模斜度有什么作用？一般是多少度？

拔模斜度作用是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。一般来说，以7°以上为好，而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候，更应该注意拔模斜度的问题。零件**的时候，将向型芯收缩。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影响。即便存在取消拔模斜度的想法，但也一定不要取消拔模斜度。如果拔模斜度降低，零件的锁定力将变大，从而所需要的将零件从模具中拆卸下来的力也将增大。塑型时间也不得不延长，因为这样才可以使零件充分**，保证可以从模具中拆卸出来。因为零件必须**到刚度足够大，才可以在不变形的情况下顶出。这种**时间可以占到整个塑型时间的50%～80%。相反，拔模斜度越大，所需要的将零件从模具中拆卸出来的力就越小，零件从模具中拆卸出来的时间也就越短。考虑到上述相互矛盾的对抗因素，对于大多数填充物料而言，一个比较折中的、方法就是将拔模斜度降低到1°。但是，人们很容易将1°作为对于任何情况都采用的习惯性数值，这样就忽略了合理的拔模斜度可能节省的成本。

注塑拔模斜度标准？

塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。另外不管是凸、凹模与镶块甚至滑块都要有的斜度，通常拔模斜度最少为0.5，一般来说，以1以上为好，而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候，更应该注意拔模斜度的问题。

模具为什么要拔模斜度？

拔模角度怎么算？

拔模斜度作用是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。一般来说,以7°以上为好,而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候,更应该注意拔模斜度的问题。零件**的时候,将向型芯收缩。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影响。

塑胶模长用的拨模角度是多少度？

常用的在1-2°很光滑的不透明件，深度小的10mm以内，模具抛光的情况下要求高点0.5°也做过。透明件建议不要小于1.5°，通常做2-3°表面有皮纹一般不小于2°除非造型有特别的要求的，否则允许的情况下，做好都做2-3°但是造型或者配合要求特殊，0.5°~1°，我也做过不少。模具厂的意见可以听取，但是不是唯一标准。

塑胶产品设计时厚度和拔模角度？

产品分主肉厚和次肉厚，主肉厚就是你比如的1.6mm手机壳主体部分，而骨位（加强肋、加强筋）等为次肉厚。主肉厚一般要均匀，次肉厚一般是主肉厚的1/3~1/2，这样能有效避免产品表面缩水。脱模斜度一般是要有的，但如果一些面本身具有斜度就不用刻意增加；又如一些骨位不多，不影响脱模可以不加。具体要根据实际状况设计，要积累经验。

模具高低落差如何拔模？

(2) 尺寸大的制品，应采用较小的拔模斜度。
(3) 制品形状复杂不易拔模的，应选用较大的斜度。 (4) 制品收缩率大，斜度也应加大。 (5) 增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。 (6) 制品壁厚大，斜度也应大。 (7) 斜度的方向。内孔以小端为准，满足图样尺寸要求，斜度向扩大方向取得；外形则以大端为准，满足图样要求，斜度向偏小方向取得。一般情况下拔模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑件的拔模斜度则应当在公差带内。拔模斜度α值可按表2-4选取。