今天养殖艺技术网的小编给各位分享g72一型与g72二型什么区别的养殖知识，其中也会对g71g72的区别？(g71g72g73)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
g71g72的区别？
1、加工方式不同：
G71是外圆粗车循环（沿X 轴进刀，Z轴车削）；
G72是端面粗车循环（沿Z轴进刀，X轴车削）；
2、加工余量不同：
G71，G72都留有精加工余量；
数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。
g72二型端面槽编程实例？
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：
G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点
G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）
广数980TD中的G72格式？
定刀点是和G71一样!从零件的图形负方向往零点编!如:G72W3.R0.8;G72P10Q20U0.2W0.1F0.25；N10G0Z-这下面就要根据图纸要求编了，G72循环的第一段不能改变X向。
数控车床p1q2n1n2用法是什么意思？
数控车床P1对应N1，是工件轮廓描述开始；Q2对应N2，是工件轮廓描述的结束；N1后面是车端面；N2后面是打孔。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
g72数控编程循环实例？
G72内径粗切复合循环编程实例
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N1 G92 X100 Z80 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置）
G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工）
N5 G00 Z-61 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2×45°角）
N7 W10 （精加工Φ10外圆）
N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圆弧）
N9 G01 X30 （精加工Z45处端面）
N10 Z-34 （精加工Φ30外圆）
N11 X46 （精加工Z34处端面）
N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圆弧）
N13 G01 Z-20 （精加工Φ54外圆）
N14 U20 W10 （精加工锥面）
N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束）
N16 G00 X100 Z80 （返回对刀点位置）
N17 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
g72端面凹槽编程实例？
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：
G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点
G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）
数控车床端面圆弧怎么编程？
数控车床端面圆弧编程可以通过G代码实现。首先，确定圆弧的半径、起点和终点。使用G指令选择合适的编程模式（G02为顺时针，G03为逆时针）。
然后，使用X和Z轴的坐标编程确定起点和终点位置。
最后，使用I和K（或R）指令来定义圆弧的半径。示例：G02 X终点 Z终点 I圆心X K圆心Z。请注意，具体的编程方式可能因车床型号和控制系统不同而有所差异。
数控车床g712型循环指令格式？
轴向粗车循环G71、径向粗车循环G72、代码格式：G71U(Δd)R(e)FSTG71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1G72W(Δd)R(e)FSTG72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)；
数控刀片桃形和三角形的区别？
角度不一样。W桃形刀片，刀尖角80°，一般安装在主偏角95°的刀杆上，车外圆平端面，角度都很合适，无论G71还是G72都轻松愉快。刀尖角大，强度好，散热好，可以大吃刀重切削。
T三角形刀片，刀尖角只有60°，强度较差，散热差，重切削易崩刃。一般安装在主偏角90，91或93°的刀杆上，要么适合车外圆，要么适合车端面，但肯定不适合两方向同时以较大切削量加工。但它有一个好处——刀尖角越尖锐，切削力越小。所以同等条件下，三角形刀片的切削力更小，更适合精车。
桃形刀片和三角刀片有什么区别？
角度不一样。W桃形刀片，刀尖角80°，一般安装在主偏角95°的刀杆上，车外圆平端面，角度都很合适，无论G71还是G72都轻松愉快。刀尖角大，强度好，散热好，可以大吃刀重切削。
T三角形刀片，刀尖角只有60°，强度较差，散热差，重切削易崩刃。一般安装在主偏角90，91或93°的刀杆上，要么适合车外圆，要么适合车端面，但肯定不适合两方向同时以较大切削量加工。但它有一个好处——刀尖角越尖锐，切削力越小。所以同等条件下，三角形刀片的切削力更小，更适合精车。
