今天养殖艺技术网的小编给各位分享海南冷冻机故障的养殖知识，其中也会对冷冻机不制冷是什么原因？(冷冻机不制冷是什么原因引起的)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
冷冻机不制冷是什么原因？
1、压缩机没有制冷剂了，加制冷剂。2、压缩机没油了，加油。3、电磁阀不换向：检测电磁阀是否正常 ，不通断的话就更换电磁阀。4、系统故障：检查毛细管是否脏堵、油堵或冰堵，如果冷冻机制冷时不制冷，一般是冰堵，如果用氮气吹管路吹出赃物或不畅通，说明脏堵或油堵，如果开系统没有制冷剂，说明制冷剂漏，检查漏点维修。5、压缩机故障：整机不制冷，打开系统，检查是否有足够的制冷剂喷出，确定是否是制冷剂泄露，无泄露，检查压缩机是否不排气。
冷冻机不运行报警什么原因？
一、制冷剂泄露或不足时：低温冷水机组开机后吸气压力较低，排气压力也较低，压缩机运行时电流较小，就会造成机组低压报警。
二、水流量不足时：循环水泵开启后，观察水系统内是否有空气或者水系统是否缺水;若有空气，则对机组进行排气，若缺水，检查管道是否堵塞或透水能力受限，此时对管道及过滤器进行清洗。
三、冷剂管路不畅通：制冷剂足够，但膨胀阀开启度过小或堵塞，这时应检查膨胀阀开始是否正常。
四、电器故障：检查低压保护开关或控制板是否受到接触**、受潮短路或损坏等情况，这些情况也会造成低压保护报警，此时需要对低压保护开关或控制板维修更换。
冷水机高低压故障报警怎么处理？
一、高压报警故障原因分析及解决方法
1.冷水机频繁启停压缩机频繁启停可能是油位过低，导致报警。解决方法：补充冷冻油，查看压缩机是否有油泄露。
2.冷水机管路脏堵
冷水机系统管路脏堵会导致**水或冷冻油无**常回到压缩机内，进而出现报警。解决方法：清洗系统管路，必要情况联系工冷汇进行解决。
3.**水流量少或未打开冷水机**水流量少或未打开，会导致压缩机出现频繁加卸载开停动作并报警。解决方法：打开水阀，如**水流量还是低，查看管道是否脏堵。
4.冷媒过多冷水机冷媒过多会导致排气温度过高，为保护压缩机运转也会出现报警。解决方法：由专业工程师对冷媒进行处理，不建议用户私自排放。
5.冷凝器散热**
冷水机冷凝器散热**也会导致排气压力过高报警。解决方法：检查并清理冷凝器表面灰尘，清洗冷凝器铜管。
6.膨胀阀开启度过大冷水机膨胀阀开启度过大，会导致冷媒流量生高过热度降低。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，并停机检查原因后重新开机。也可联系工冷汇获取解决方案。
二、低压报警故障原因分析及解决方法
1.冷媒不足冷媒不足会导致冷水机出现低压报警，严重不足会导致机组停机保护。解决方法：对冷水机进行捡漏，如管路接头捡漏，待查明原因后补充冷媒。
2.冷凝器水量过大或积垢冷水机冷凝器水量过大或积垢会导致水温过低、散热差。解决方法：减少水量或采用部分循环水，对冷凝器铜管进行清洗。
3.吸排气阀片泄露冷水机吸排气阀片泄露会导致冷媒气体泄露，排气量减少、制冷量下降。解决方法：由专业工程师检查阀片泄露原因并更换阀片。
4.蒸发器结霜冷水机蒸发器结霜也会导致吸入压力过低。解决方法：由专业工程师检查结霜原因并进行融霜。
5.蒸发器过滤网脏堵冷水机蒸发器过滤网脏堵同样会导致吸入压力过低。解决方法：清洗或视情况更换过滤网。
冷冻机的高压开关故障解决办法？
1、首先，如果是水冷式冷冻机出现高压报警，主要跟**水系统有关，水冷式冷冻机是通过**水塔来提供循环**水，如果在使用的时候，忘记打开**水阀，导致**水无法循环供到冷水机组，就会出现高压故障，另外要检查**水塔是否有故障导致无法安全稳定的输送**水。
冷冻机组一开机就油压报警？
1.油泵出现故障。
解决方法：更换新的油泵。
2.油太脏了，导致油泵过滤器内部出现堵塞。
解决方法：需要换油，并清洗油过滤器。
3.油压差继电器失灵。
解决方法：更换新的油压差继电器。
4.回油不顺畅，导致压缩机的曲轴箱内油位不足，油泵很难吸到油。
解决方法：一般需换新的油分离器。
5.冻干机制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油压太低。
解决方法：关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀(增大系统过热度)。压缩机启动90s以后，油压差继电器开始起作用，如果还没有油压差，会出现报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按钮复位，然后警报消除。
冷冻机的故障维修和保养？
最新维修法冷冻机一般使用列管式换热器以完成物料热交换，换其中碳钢材质的管板在作为**器使用时，管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入**水系统会造成物料浪费及环境污染，严重时还会影响企业安全生产。冷冻机管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。清洗保养冷冻机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对冷冻机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
