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什么是机械设备故障,如何分类?

什么是设备故障?
所谓设备故障,一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
设备故障的分类
由于机器设备多种多样,因而故障的形式也有所不同,必须对其进行分类研究,以确定采用何种诊断方法,故障分类的形式主要有几种:
1、按故障存在的程度分类:
•暂时性故障:这类故障带有间断性,是在一定条件下,系统所产生的功能上的故障,通过调整系统参数或运行参数,不需要更换零部件又可恢复系统的正常功能;
•永久性故障:这类故障是由某些零部件损坏而引起的,必须经过更换或修复后才能消除故障。这类故障还可分为完全丧失所应有的完全性故障及导致某些局部功能丧失的局部性故障。
2、按故障发生、发展的进程分类:
•突发性故障:出现故障前无明显征兆,难以靠早期试验或测试来预测。这类故障发生时间很短暂,一般带有破坏性,如转子的断裂,人员误操作引起设备的损毁等属于这一类故障;
•渐发性故障:设备在使用过程中某些零部件因疲劳、腐蚀、磨损等使性能逐渐下降,最终超出所允许值而发生的故障。这类故障占有相当大的比重,具有一定的规律性,能通过早期状态监测和故障预备来预防。
3、按故障严重程度分类:
•破坏性故障:它既是突发性又是永久性的,故障发生后往往危及设备和人身安全;
•非破坏性故障:一般它是渐发性的又是局部性的,故障发生后暂时不会危及设备和人身的安全。
4、按故障发生的原因分类:
•外因故障:因操作人员操作不当或条件恶化而造成的故障,如调节系统的误动作,设备的**运行等;
•内因故障:设备在运行过程中,因设计或生产方面存在的潜在隐患而造成的故障。如设备上的薄弱环节,制造商残余的局部应力和变形,材料的**等都是潜在的因素。
5、按故障相关性分类:
•相关故障:也可称间接故障。这种故障是由设备其他部件引起的,如滑动轴承因断油而烧瓦的故障是因油路系统故障而引起的,这一点在故障诊断中应予注意;
•非相关故障:也可称直接故障。这是因零部件的本身直接因素引起的对设备进行故障诊断首先应诊断这类故障。

请问哪些东西坏了是属于汽车发动机机械故障,比如哪些东西是属于机械故障的

机械性故障指机械部件磨损过大或者已损坏,就比如说其中两大机构,也就是曲柄连杆机构,分别为活塞连杆组,曲轴飞轮组,它任何一个部件出现故障都称为机械性故障。。 混合气过稀指气缸内吸进的油比较少,那么油少气多就是混合气稀,而空燃比最佳比例14.7:1,那么如果油少气多会动力不足,并且排气管冒白烟,严重过稀进气管还有回火现象,不过也有好处,好处就是省油。 反之油多气少会冒黑烟,严重时排气管放*,优点是动力大。

奥迪q5未检测到涡轮增压压力机械故障

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设备故障有哪些分类阶段?

什么是机械设备故障,如何分类?

设备故障按技术性原因,可分为四大类:即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障及老化性故障。1、磨损性故障由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。2、腐蚀性故障按腐蚀机理不同又可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀3类。化学腐蚀:金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。反应过程中没有电流产生。电化学腐蚀:金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。物理腐蚀:金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触,使金属某一区域不断熔解,另一区域不断形成的物质转移现象,即物理腐蚀。在实际生产中,常以金属腐蚀不同形式来分类。常见的有8种腐蚀形式,即均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。3、断裂性故障可分脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、塑性断裂等。脆性断裂:可由于材料性质不均匀引起;或由于加工工艺处理不当所引起(如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当,就容易产生脆性断裂);也可由于恶劣环境所引起;如温度过低,使材料的机械性能降低,主要是指冲击韧性降低,因此低温容器(-20℃以下)必须选用冲击值大于一定值的材料。再如放射线辐射也能引起材料脆化,从而引起脆性断裂。疲劳断裂:由于热疲劳(如高温疲劳等)、机械疲劳(又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等)以及复杂环境下的疲劳等各种综合因素共同作用所引起的断裂。应力腐蚀断裂:一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备,如果同时存在与金属材料相匹配的腐蚀介质,则将使材料产生裂纹,并以显著速度发展的一种开裂。如不锈钢在氯化物介质中的开裂,黄铜在含氨介质中的开裂,都是应力腐蚀断裂。又如所谓氢脆和碱脆现象造成的破坏,也是应力腐蚀断裂。塑性断裂:塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。4、老化性故障上述综合因素作用于设备,使其性能老化所引起的故障。设备故障的阶段:设备故障,简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。随着时间的变化,任何设备从投入使用到退役,其故障发生的变化过程大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。1、早期故障期,亦称磨合期,该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。随运行时间的增加,各机件逐渐进入最佳配合状态,故障率也逐渐降至最低值。2、偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑**、维护欠佳、材料隐患、工艺**等偶然原因所致,没有一种特定的失效机理主导作用,因而故障是随机的。3、机械长期使用后,零部件因磨损、疲劳,其强度和配合质量迅速下降而引起的,其损坏属于老化性质。所谓设备故障,一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。设备在使用过程中,由于磨擦、外力、应力及化学反应的作用,零件总会逐渐磨损和腐蚀、断裂导致因故障而停机。加强设备保养维修,及时掌握零件磨损情况,在零件进入剧烈磨损阶段前,进行修理更换,就可防止故障停机所造成的经济损失。

汽车变速器故障是怎么造成的?

汽车变速器的故障原因如下:
1、自动变速箱电子电器元件传感器、电磁阀、电脑版出现偶发或持续性故障,变速箱故障灯有的车型没有单独变速箱故障灯,变速箱出现故障会点亮发动机故障灯;
2、自动变速箱车型机械故障、比如发动机空转、变速箱打滑离合器烧毁加油不走等严重变速箱故障后,变速箱电脑会启用故障报警提醒、变速箱故障灯点亮等情况;
3、变速箱油温度过高造成的变速箱故障灯亮,比如变速箱油加注过多,变速箱散热器内部或外部堵塞这些情况大多发生在高温季节;还有因为变速箱锁止变扭器打滑造成的变速箱高温保护。

电梯的机械故障指什么?

除控制线路,电控器件故障外的所有毛病,都是电梯的机械故障。

数控机床机械故障有哪些类型?

数控设备机械故障分类
(1)功能型故障
功能型故障主要指工件加工精度方面的故障,表现在加工精度不稳定,加工误差大,运动方向误差大,工件表面粗糙。
(2)动作型故障
动作型故障主要指机床各执行部件的动作故障,如主轴不转动、液压变速不灵活、机械手动作故障、工件或**夹不紧或松不开以及刀库转位定位不准确等。
(3)结构型故障
结构型故障主要指主轴发热,主轴箱噪声大,切削时产生振动等。
(4)使用型故障
使用型故障主要指因使用和操作不当引起的故障,如由过载引起的机件损坏、撞车等。

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