今天养殖艺技术网的小编给各位分享热间锻造是什么用途的养殖知识，其中也会对何谓冷锻，温锻，热锻？各有什么特点(热锻,温锻,冷锻的区别)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
何谓冷锻，温锻，热锻？各有什么特点
1、热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。
特点：1）、减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 2）、改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的**，提高钢的机械性能； 3）、提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。
2、温锻：再结晶温度左右内进行的锻造工艺。
特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。 适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件 。
3、冷锻：指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。
特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。
冷锻能使金属强化，提高零件的强度。 适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。
何谓冷锻，温锻，热锻？各有什么特点
1、热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。
特点：1）、减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 2）、改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的**，提高钢的机械性能； 3）、提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。
2、温锻：再结晶温度左右内进行的锻造工艺。
特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。 适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件 。
3、冷锻：指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。
特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。
冷锻能使金属强化，提高零件的强度。 适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。
简述锻造与铸造相比的优缺点
1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。
2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。
3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。
4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等**，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
扩展资料：
铸造缺点：
1、机械性能不如锻件，如组织粗大，**多等。
2、砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。
3、铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多**。
关于热处理和锻造
一般意义上说的热处理是在锻造之后。当然锻造是要加热的，并且一般锻造的始锻温度一般都比热处理的温度高，锻造是一种零件成型方法，获得零件毛坯；一般是用在重要零件的毛坯获得。而热处理是改善零件的力学性能。热处理是必须在锻造之后，因为锻造之前的任何热处理到锻造之后都会无效。因为锻造温度早就超过奥氏体化温度。关系嘛，他们都是需要加热的过程，都能改变原材料的力学性能。区别是锻造是加热保温后在压力的作用下使材料变形，以获得一定形状、致密的优良的毛坯。而热处理是要加热后保温后要让工件以一定**速度**下来以获得各种金相组织，并不宏观改变工件外形（有细小的热处理变形）。不同的加热温度和不同的**速度造就也多种热处理方法。并且热处理温度不一定是要奥氏体化温度这样高温。但锻造是要到这个温度。
锻造所使用的基本设备有哪些
锻造设备的种类繁多，锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。
锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说，中小型自由锻件选用自由锻锤；大型锻件选用自由锻锤或水压机；大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤；难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。
世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。
锻造、铸造的区别？用途，优劣势？
一、锻造、铸造的区别：
词语意义不同：
锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经**凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
2.制作工艺不同：
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其**凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
二、锻造、铸造用途：
锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工。
铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。
三、锻造、铸造优劣势：
锻造优点：
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等**，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造优点:
可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。
2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。
3.原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。
4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
锻造缺点：
在锻造生产中，易发生的外伤事故。
铸造缺点:
1.机械性能不如锻件，如组织粗大，**多等。
2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。
3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多**。
扩展资料：
锻造是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部组织的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维组织。当纤维组织沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。
在承受同样大小冲击载荷的情况下，锻制零件尺寸可以减小,即节省了金属。例如，美国用315MN 水压机模锻F-102 歼272 个零件和3200 个螺钉，使飞机质量减轻了击机上的整体大梁，取代了45.5~54.5kg。
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经**凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。
由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.
参考资料：锻造工艺_百度百科 铸造工艺_百度百科
关于热处理和锻造
一般意义上说的热处理是在锻造之后。当然锻造是要加热的，并且一般锻造的始锻温度一般都比热处理的温度高，锻造是一种零件成型方法，获得零件毛坯；一般是用在重要零件的毛坯获得。而热处理是改善零件的力学性能。热处理是必须在锻造之后，因为锻造之前的任何热处理到锻造之后都会无效。因为锻造温度早就超过奥氏体化温度。关系嘛，他们都是需要加热的过程，都能改变原材料的力学性能。区别是锻造是加热保温后在压力的作用下使材料变形，以获得一定形状、致密的优良的毛坯。而热处理是要加热后保温后要让工件以一定**速度**下来以获得各种金相组织，并不宏观改变工件外形（有细小的热处理变形）。不同的加热温度和不同的**速度造就也多种热处理方法。并且热处理温度不一定是要奥氏体化温度这样高温。但锻造是要到这个温度。
