今天养殖艺技术网的小编给各位分享肉类加工处理标准有哪些的养殖知识，其中也会对关于肉制品我国有哪些标准(关于肉制品我国有哪些标准要求)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
关于肉制品我国有哪些标准
（1） GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》：适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋，但不适用于塑料材料与纸基或铝箔复合制成的包装膜、袋，也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。
（2） GB/T 28118-2011《食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋》：适用于厚度小于0.25mm使用温度在70℃以下的以塑料、铝箔为基材复合而成，供食品包装用的膜、袋。
（3） GB/T 28117-2011《食品包装用多层共挤膜、袋》：适用于厚度小于0.30mm、以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印刷膜、袋。
（4） QB/T 1871-1993《双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》：适用于由双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）树脂或膜，经挤出复合或干法复合而制成复合膜、袋。主要用于抽真空、充气、冷冻、低温灭菌包装和一般包装用膜、袋。
（5） GB/T 17030-2008《食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜》：适用于采用吹塑法制成并分切的食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）肠衣膜。用于灌装肠类食品。
（6） GB/T 21302-2007《包装用复合膜、袋通则》：适用于食品和非食品包装（药品包装除外）用复合膜、袋。该标准规定了由不同材料用不同复合方法制成的包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法等，但未规定各检测项目的指标值。
（7） BB/T 0041-2007 《包装用多层共挤阻隔膜通则》：适用于除医药包装外的以乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）等阻隔性树脂与其他树脂通过共挤出工艺生产的具有阻隔性能的多层复合包装膜。
（8） GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》：适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经胶黏剂（聚氨酯或改性聚丙烯）复合而成的食品包装袋。包括蒸煮袋和普通复合袋。
（9） GB 9687-1988 《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》：适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料生产出的包装容器。
（10） GB 9688-1988 《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》：适用于以聚丙烯（PP）树脂为主要原料生产出的包装容器、食具及食品工业用器具。
肉制品加工的流程是什么？？求大神支招啊，十五分的大题啊！！
这个问题太笼统了，你是要做什么产品呢？加入是深加工的话那就多了。看是要做火腿 还是卤肉 还是分割，还是发酵。罐头，脱水，烘干，低温， 速冻，油炸， 你要说是哪种？才比较好说工艺流程
食品安全法规定的禁止生产经营的食品，食品添加剂，食品相关产品有哪些
食品安全法规定的禁止生产经营的食品，食品添加剂，食品相关产品有用非食品原料生产的食品或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康物质的食品，或者用回收食品作为原料生产的食品等。
根据《中华人民共和国食品安全法》第三十四条 禁止生产经营下列食品、食品添加剂、食品相关产品：
（一）用非食品原料生产的食品或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康物质的食品，或者用回收食品作为原料生产的食品；
（二）致病性微生物，农药残留、兽药残留、生物毒素、重金属等污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品、食品添加剂、食品相关产品；
（三）用超过保质期的食品原料、食品添加剂生产的食品、食品添加剂；
（四）超范围、超限量使用食品添加剂的食品；
（五）营养成分不符合食品安全标准的专供婴幼儿和其他特定人群的主辅食品；
（六）**变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品、食品添加剂；
（七）病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物肉类及其制品；
（八）未按规定进行检疫或者检疫不合格的肉类，或者未经检验或者检验不合格的肉类制品；
（九）被包装材料、容器、运输工具等污染的食品、食品添加剂；
（十）标注虚假生产日期、保质期或者超过保质期的食品、食品添加剂；
（十一）无标签的预包装食品、食品添加剂；
（十二）国家为防病等特殊需要明令禁止生产经营的食品；
（十三）其他不符合法律、法规或者食品安全标准的食品、食品添加剂、食品相关产品。
扩展资料：
《中华人民共和国刑法》第一百四十三条 生产、销售不符合卫生标准的食品，足以造成严重食物中毒事故或者其他严重食源性疾患的，处三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处销售金额百分之五十以上二倍以下罚金；
对人体健康造成严重危害的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处销售金额百分之五十以上二倍以下罚金；后果特别严重的，处七年以上有期徒刑或者无期徒刑，并处销售金额百分之五十以上二倍以下罚金或者没收财产。
参考资料来源：中国**网——中华人民共和国食品安全法
屠宰废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457
屠宰废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》
http://kjs.mep.gov***/hjbhbz/bzwb/shjbh/swrwpfbz/199207/t19920701_66585.htm
食品粗粗加工注意事项有哪些
一、去除食品原料中的有毒有害物和污染
本工序除对食品原料进行挑拣整理以去除不可食部分并清洗干净外，各类食品原料在加工中还应注意：
1、不加工已死亡的河蟹、蟆、螯虾、黄鳝、甲鱼、乌龟、贝壳类以及一矾或二矾海蜇等水产品。
2、在加工时要注意检查发芽的马铃薯、发苦的夜开花。
3、叶菜应将每片菜叶摘下后彻底清洗。
4、粗加工蔬菜时，先以食品洗涤剂(洗洁精)溶液浸泡30分钟后再冲净，烹调前再经烫泡1分钟。
5、鲜蛋应在洗净后打入另外的容器内，经检查未变质的再倒入集中盛放蛋液的容器中。
【摘要】
食品粗粗加工注意事项有哪些【提问】
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一、去除食品原料中的有毒有害物和污染
本工序除对食品原料进行挑拣整理以去除不可食部分并清洗干净外，各类食品原料在加工中还应注意：
1、不加工已死亡的河蟹、蟆、螯虾、黄鳝、甲鱼、乌龟、贝壳类以及一矾或二矾海蜇等水产品。
2、在加工时要注意检查发芽的马铃薯、发苦的夜开花。
3、叶菜应将每片菜叶摘下后彻底清洗。
4、粗加工蔬菜时，先以食品洗涤剂(洗洁精)溶液浸泡30分钟后再冲净，烹调前再经烫泡1分钟。
5、鲜蛋应在洗净后打入另外的容器内，经检查未变质的再倒入集中盛放蛋液的容器中。
【回答】
《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）**排放标准是什么？
**排放标准：
1、悬浮物
畜类屠宰加工：排放浓度400mg/L，排放总量2.6kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度350mg/L，排放总量2.0kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总5.4kg/t（活屠重）。
2、生化需氧量
畜类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总量2.0kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度300mg/L，排放总量1.7kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度250mg/L，排放总4.5kg/t（活屠重）。
3、化学需氧量
畜类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总量3.3kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度500mg/L，排放总量2.9kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总9.0kg/t（活屠重）。
4、动植物油
畜类屠宰加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.4kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.35kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度50mg/L，排放总0.9kg/t（活屠重）。
5、氨氮：无规定。
6、pH值
畜类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总6～8.5kg/t（活屠重）。
7、大肠菌群数：无规定。
8、排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉）
畜类屠宰加工：排放浓度6.5mg/L，排放总量6.5kg/t（活屠重）；
肉制品加工：排放浓度5.8mg/L，排放总量5.8kg/t（原料肉）；
禽类屠宰加工：排放浓度18.0mg/L，排放总18.0kg/t（活屠重）。
扩展资料：
制定目的：
《肉类加工工业水污染物排放标准》是为贯彻《中华人民共和国环境保**》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保**》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
适用范围：
本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
参考资料来源：百度百科——肉类加工工业水污染物排放标准
冷鲜肉的具体加工过程
1冷鲜肉的概念 目前市场上销售的鲜肉主要有，热鲜肉、冷冻肉和冷鲜肉(又称**排酸肉)3种。热鲜肉就是现宰现卖，未经任何降温处理的鲜肉，在市场上占有的比例较大。此种肉的缺点是动物宰杀后肉温高，不可能包装，*肉摊售，成为细菌的温床，污染肉源。且该肉品质下降，肉的硬度增加10-40倍，干燥、缺乏弹性、嫩度降低，风味、口感不佳。冷冻肉，通常是把肉在-18℃以下冷冻，食用时再解冻，在这个过程中会造成肉中细胞的破裂和水分的流失，影响肉的口味。冷鲜肉又称排酸肉，是指严格执行兽医检疫制度，对屠宰后的畜胴体迅速进行**处理，使胴体温度(以后腿肉中心为测量点)在24小时内降为0—4℃，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持在0-4℃的生鲜肉。 冷鲜肉吃起来安全、卫生、味道鲜美、口感细嫩、营养价值高。这是因为冷鲜肉有其特有的成熟规律，也就是说，屠宰后的畜禽胴体肉质内部会发生一系列的理化变化，相继出现僵直、解僵软化的过程，结果使肉柔软多汁，并产生特有的滋味和气味。我们把这一系列使肉变柔软多汁和风味提高的过程称为肉的成熟，在工业上称为肉的排酸，此过程通常在低温条件下进行，也叫**排酸。该过程依畜禽种类不同和温度不同所经历的时间也不同，普通环境下，从屠宰完到成熟好，猪肉需要3-5小时，羊肉需要5~7小时，牛肉需要10-14小时。 2冷鲜肉的特点 排酸过程使冷鲜**如下特点：①长期在0-4℃的**温度下，酶的活性和大多数微生物的生长繁殖受到抑制。3．3℃时，病原菌(葡萄球菌、沙门氏菌、杆菌)就停止繁殖，肉毒酸菌和金**葡萄球菌等也不再分泌毒素，避免了肉质**，确保了肉类的安全卫生；②**肉在**环境下表面形成1层干油膜，能够减少水分蒸发，阻止微生物侵入及在肉的表面繁殖；③成熟期的延迟使肌肉组织的纤维结构发生变化，更易咀嚼和消化，吸收利用率也高；④更营养，口感更好，排酸过程中，核蛋白三磷酸腺苷分解最终产生磷酸和次黄嘌呤，使肉的香味增加；蛋白质中肌凝蛋白在酶的影响下产生谷氨酸，增加了肉的鲜味和营养，所以冷鲜肉营养更为丰富，肉质柔软有弹性、好熟易烂、口感细腻、多汁味美；⑤更易切割，而且切面有特殊的芳香气味。 3工艺流程 从**到餐桌，冷鲜肉大致经历如下过程：产地检验合格的生猪在屠宰场屠宰，经检疫、品质检验合格后，0~4℃下**排酸24-48小时。在**间0-4℃下分割、包装，然后经冷藏运输车0-4℃下运往批发、零售点，在冷藏展柜0-4℃展卖。最后，消费者购买后0-4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0-4℃，形成冷鲜肉特有的**链系统，各个链条紧密相连，不曾间断。 以某企业生产排酸猪肉的工艺为例，其过程为生猪屠宰前在温水中沐浴，在音乐中用高压电将生猪击晕，生猪在击晕的状态下进行宰杀，保证了产品的品质。生产线全部采用不锈钢材质，确保生产设备的安全、卫生要求。首先是真空放血，使猪血不受污染，达到食用、药用要求；其次是蒸气烫毛，避免猪体的交叉感染；第3是火焰燎毛技术，使肉体达到完全消毒作用；第4是同步检疫工艺，猪的胴体和内脏在2条生产线上对应行走，一旦发现病变，胴体和内脏同时下线，避免病变猪肉和其内脏进入市场。第5是快速**工艺，即**排酸工艺。生猪屠宰后急速**，90分钟内使体温由42℃降至18-20℃，放置24小时，进行排酸处理，使胴体温度降到4℃，pH值由偏碱性变为中性或微酸性，肉体内的蛋白质降解为氨基酸，使之达到肉质鲜美，水分适宜，品质上佳的要求。在**温度控制下，酶活性和大多数微生物生长受到抑制，肉中毒杆菌和金**葡萄球菌等病原不分泌毒素，避免了肉质**，确保了**肉的安全卫生。一般热鲜肉的保质期只有1-2天，而**肉的保质期可达1星期以上；第6是冷链加工、冷链运输、冷链销售。全部过程在0-4℃的可控温度中操作，减少了细菌的污染的机会。 4食用价值 鲜肉在僵直、成熟、**等一系列化学及生化变化过程中，不同时期的食用价值不同。僵直期，肌肉中的醣元无氧酵解产生*酸ATP，分解产生磷酸，肉的pH值降至5．4-5．6，达到最低，肉质坚硬、干燥、没有弹性。 在适当温度条件下，经过一定时间，肌肉组织开始逐渐软化、多汁，口味大为改观，营养价值提高，这一过程称为肉的成熟，又叫“肉的后熟”。在此过程中，肉的pH值逐渐升至6．0-6．4，且呈酸性。 面对目前市场上繁多的真假冷鲜肉，需要我们掌握一些基本的生鲜知识。假冷鲜肉的特点是：①色泽，肉的血红色表面缺乏光泽；②味道，有腥味和草酸味；③口感，肉质柴、不易烂；④营养，蛋白质不易吸收；⑤安全性，含有害物质，食用不安全。而冷鲜肉的特点是：①色泽，肉质呈鲜红色稍暗；②味道，无腥味和草酸味；③口感，肉质滑嫩可口；④营养，蛋白质易被人体吸收；⑤安全性，不含有害物质，食用安全。买回家的冷鲜肉应放0—4℃保存，继续其冷链过程，3天内吃完，过后就应放人冷冻室保存，以免**。
