今天养殖艺技术网的小编给各位分享塑胶钳工执行标准有哪些的养殖知识，其中也会对机修钳工个人职业规划(机修钳工个人职业规划范文)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
机修钳工个人职业规划
如果是自己做规划，就考虑个人的短期和长期规划，短期需要如何和工作结合起来，通过提升能力，让自己有更好的发展；长期想发展的更好，给自己设定一些长远的路径。
如果是要上交公司的，就要更多的把个人计划和公司的岗位结合起来去写，提升个人能力对公司也是有利的，公司又有哪些通道可以让自己获得更多的机会等等。
钳工一共分多少等级？ 怎么划分的？ 有几种钳工？
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格**）、**（国家职业资格二级）、高级**（国家职业资格一级）。
鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。**、高级**鉴定还须进行综合评审。
分类如下：
1、普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。
2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，**的设计制造和修理。
扩展资料
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（4）生产效率低，劳动强度大。
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
参考资料来源：百度百科-钳工
塑胶模具设计要先从模具钳工做起吗 模具钳工主要做什么的
有理论基础了的话再从模具钳工学起这是最好不过的，很多人学模具设计，什么都不会的时候就去设计，到时学的时间也长，还有的就只能学到软件的操作而己。要想学精，按我们这边的实际情况来讲还是该下一线去学学钳工。钳工是实质性地去装配模具，更清楚更直观地去了解他的性能，效率。
PVC—U管材管件的国家标准
PVC排水管的连接方式主要有密封胶圈、粘接以及法兰连接3种；
1、PVC排水管的管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；
2、PVC排水管的管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头；
3、PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接，阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
施工安装
管道安装前，应了解建筑物的结构和构成，熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
立管的横管均应按规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留的空隙为：夏季5—10㎜，冬季15—20㎜.
管道支承件的间距，立管外径为50㎜的应不大于1.5m，外径为75mm及以上的应不大于2m。
关于塑料阻燃等级的测试方法有哪些执行标准？例如94-V的
你说的“阻燃级别”是个通俗说法，科学的说法是“燃烧性能级别”。
UL 94 标准是美国保险商实验所制定的关于材料燃烧性能的试验方法标准，“UL 94 HB级”是UL 94 标准中关于材料燃烧性能分级的最低级别，采用的是水平燃烧试验方法，我国对应的标准为 GB/T2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法，“UL 94 HB级”基本对应于我国GB/T2408-1996的FH3级，但还略有差别。从我国目前的情况看，材料的燃烧性能达到“UL 94 HB级”（我国GB/T2408-1996的FH3级），可以说该材料几乎谈不上具有阻燃性能。
以下是材料按UL 94 试验，判定是否达到UL 94 HB级的试验方法。
一、样品尺寸
长125mm x 宽13 mm x材料厚（典型的厚度标准为1.5 mm、3.0 mm、6.0 mm）。
二、试验步骤
1.每种厚度的样品数量为3件，试验前应在温度为23℃、相对湿度为50%的恒温恒湿箱中进行48小时的条件处理。
2.样品安装时，其长轴面为水平，短轴面为45度倾角。
3.每个样品在距其中一端距离分别为25 mm和100 mm处画一标记线。
4.每个样品试验时固定其中一端，样品底部边缘距其下面金属细丝网的距离为10mm。
5.样品点火器为本生灯，其火焰颜色应为蓝色，火焰高度为20mm，给样品的自由端施加火焰，点火时间为30妙，然后移开点火器。
6.如果样品在点火器移开后继续燃烧，那么应记录火焰前缘从第一标记线开始，蔓延到第二标记线止所用的时间。
7.计算燃烧速度：两标记线之间的距离（75mm）/火焰蔓延时间（上一步测得的时间，min）。
三、判定条件
符合下述任一条件，均可判定受试样品的燃烧性能达到UL 94 HB级要求：
1.若样品厚度为3.0 mm ～ 13 mm，则同种厚度的3个样品中任一样品的燃烧速度均应不大于40 mm/min。
2.若样品厚度为小于3.0 mm ，则同种厚度的3个样品中任一样品的燃烧速度均应不大于75 mm/min。
3.所有样品的燃烧火焰前缘在到达其100mm标记线前熄灭。
产品有哪些执行标准?
1、产品的执行标准有国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四种，在这四种标准中又是以企业标准为产品执行标准的技术要求为最高。
2、国标的有效期一般为五年修订、行标的有效期一般为四年修订，但现行的部分国标及行标有的十多年没有修订了。企业标准有效期为三年修订。
3、国家标准分为强制性国家标准和推荐性国家标准。对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准。强制性国家标准由国务院有关行政主管部门依据职责提出、组织起草、征求意见和技术审查，由国务院标准化行政主管部门负责立项、编号和对外通报。强制性国家标准由国务院批准发布或授权发布。
4、行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一，不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后，即行废止。行业标准由行业标准归口部门统一管理。
5、地方标准是由地方 (省、自治区、直辖市) 标准化主管机构或专业主管部门批准，发布，在某一地区范围内统一的标准。
6、企业标准是在企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准，是企业组织生产、经营活动的依据。国家鼓励企业自行制定严于国家标准或者行业标准的企业标准。企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布。企业标准一般以“Q"标准的开头。
扩展资料1、执行标准是指反映质量特性的全方位产品标准，既：国家标准、行业标准、地方标准或企业标准。标签上标示的产品标准代号和顺序号也是监督检查的依据。
2、执行标准不仅仅是企业生产经营的需要，更是法律的要求。大家都遵纪守法，有序经营，社会才会正常发展，市场上的假冒伪劣商品才会灭绝。也只有监督与服务充分结合起来，才能达到预期目的。也才能真正树立起技术监督的形象。
参考资料 百度百科-执行标准
钳工一共分多少等级？ 怎么划分的？ 有几种钳工？
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格**）、**（国家职业资格二级）、高级**（国家职业资格一级）。
鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。**、高级**鉴定还须进行综合评审。
分类如下：
1、普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。
2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，**的设计制造和修理。
扩展资料
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（4）生产效率低，劳动强度大。
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
参考资料来源：百度百科-钳工
塑胶模具钳工制造流程（重点详细）
你好！模具钳工制造大体有以**程：1、图纸分析。2、模core钳工加工(如顶针加工、**系统加工、紧固系统加工等等)。3、cnc加工。4、线割加工(倘若无需线割可直接edm加工)。5、edm(即所谓打火花)加工。6、省模抛光。7、钳工fit模(包括镶件、斜顶、行位等等的碰穿与配合)。8、配件制造加工(包括顶针长短、唧咀长短、扣机制造等)。9、倘上述工序没有问题即可试装试啤。有问题重复对应工序。如EDM不到位，可送EDM作相应修改加工。至于修模、改模及后期维护这些是题外话，恕不赘述。
钳工职称一共分为几个等级啊??
这些都有国家劳动部相应的职业资格证书
设置为 5 4 3 2 1 级
相对应的是初级 中级 高级 ** 高级**
掌握任何一门都需要参加专业培训 以车工为例 你必须
车工国家职业标准
1．职业概况
1．1 职业名称
车工。
1．2 职业定义
操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1．3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格**）、**（国家职业资格二级）、高级**（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境
室内，常温。
1．5 职业能力特征
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度
初中毕业。
1．7 培训要求
1．7．1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；**不少于300标准学时；高级**不少于200标准学时。
1．7．2培训教师
培训初、中、高级车工的教师应具有本职业**以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训**的教师应具有本职业高级**职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级**的教师应具有本职业高级**职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的**、夹具、量具和车床辅助设备等。
1．8 鉴定要求
1．8．1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）***书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）***书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——**（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业**正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
——高级**（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业**职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级**正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业**职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1．8．3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。**、高级**鉴定还须进行综合评审。
1．8．4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。
1．8．5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，**不少于420 min，高级**不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。
1．8．6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、**、量具、量仪以及机床附件的场所进行。
2．基本要求
2．1 职业道德
2．1．1 职业道德基本知识
2．1．2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、**、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2．2 基础知识
2．2．1 基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2．2．2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（3）金属切削常用**知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．2．3 钳工基础知识
（1）划线知识
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
2．2．4 电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
2．2．5 安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2．2．6 质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2．2．7 相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识
