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iso7005-2 对应中国哪一款法兰

iso7005-2 对应中国GB/T 17241《铸铁管法兰》系列
GB/T 17241.1-1998 铸铁管法兰 类型
采用标准:ISO 7005-2-1988,NEQ
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GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件
采用标准:ISO 7005-2-1988,NEQ

你好,我想了解法兰图集,最好是cad的还有每个标准法兰尺寸,邮箱QQ522420323,万分感谢。我找了好久。谢谢

你好
我有法兰标准的。国家标准、化工标准、机械标准,我全有的。我是河北万润管业有限公司,我叫朱学春,我们公司就专业生产法兰盘的。不过我的标准全不是CAD的。如果你需要我可以发给你。

管件中DN 如何转换成Φ呀

DN为公称直径,φ是外径。
标准镀锌管为DN25=φ33.4 32=42.2 40=48.3 50=60.3 65=73.0 80=88.9 100=114.0
一般有上下误差,且用于作套管或消防用的管子应壁厚不同,外径有区别。
规定公称直径是为了统一管配件及附件连接。
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。

阀门试压的标准及规范

iso7005-2 对应中国哪一款法兰

阀门试压的标准和规范如下:

1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

3、试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

4、焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。

6、试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。

7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。***阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。

8、节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

9、试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。

10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。

11、凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。

12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。

13、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。

14、阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

15、阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。

16、阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。

扩展资料:

一、阀门试压使用方法:

1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。

2、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

3、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。

4、工作程序:

(1)点动夹爪退到最大位置;

(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;

(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;

(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);

(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;

(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;

(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;

(8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。

二、阀门试压使用要求 :

1、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

2、选用N32 — 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

3、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现**现象,应立即停机排除。

4、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

5、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

6、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。

三、阀门试压注意事项:

1、测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。

2、测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

参考资料:百度百科-阀门试压检测

怎样区分阀门国标 美标 德标等等

分辨方法:

1、从各国的标准代码:

GB是国标;BS是英标;JIS是日标;DIN是德标。

2、可以从型号:

国标的阀门型号是按照阀门类别的拼音字母来命名的。国标阀门主要参照的为德标的产品,不过近今年也吸收了很多美标阀门的东西,不过在外型还是有很大的差别的。

国标阀门法兰要比美标阀门小5mm。美标阀门目前比较流行的是API和ASME标准,ASTM,ASTM是材料标准,不是阀门本身的标准。

美标阀门与国标阀门的主要有以下几点区别:

1、国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸)。

2、法兰的标准美标与国标也是不一样的。

3、结构长度不一样。

4、检验要求不一样,美标阀门的检验要求比国标高。

扩展资料:清洗步骤:

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

参考资料来源:百度百科-阀门

法兰盘厚度允许偏差是多少?

法兰盘厚度允许偏差国际标准一般都是1mm;市场上用的法兰盘厚度允许偏差都是3-5MM之间。

DIN标准

1、常用压力等级:PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250。

2、法兰密封面: raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面。

扩展资料:

我国钢制管法兰国家标准体系GB

1、公称压力:0.25Mpa~42.0Mpa;

2、系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列);

3、系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0。

其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。

在GB标准中,从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为40Mpa,从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。

参考资料来源:百度百科-法兰盘

气体灭火系统DN40喷头;DN125变DN100,DN100变DN80,DN80变DN65,DN65变DN40各采用什么样的三通和大小头

GB50370-2005 气体灭火系统设计规范
4.1.9 管道部件与管道
1、输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准 GB/T8163《输送流体用无缝钢管》、GB5310《高压锅炉用无缝钢管》等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。
2、输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里,宜采用不锈钢管。其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976 的规定。
3、输送启动气体的管道,宜采用铜管,其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527 的规定。
4、管道的连接,当公称直径小于或等于 80mm时,宜采用螺纹连接;大于 80mm 时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。

注:关键问题是项目地点是那里,国内就得按国内标准设置,那基本就不存在那么大的三通问题了!

ISO17025与ISO9001的区别和联系

IS09000与CMMI均可作为软件企业的过程改善框架。CMMI仅仅适用于软件行业,而IS09000的适应更广泛,但绝不是说IS09000不适合软件企业。实际上ISO9001和CMMI遵循共同的管理思想,它已经彻底解决了94版的制造业痕迹较重、标准按要素描述、难于在软件行业实施的问题。从软件企业实施IS09000失败的原因来看,主要是未考虑软件行业特点和企业特点,盲目照搬其它行业和企业的模式,领导的重视程度和推行力度不够。这些问题不解决,实施CMM同样会失败。
就内容来讲,IS09001不覆盖CMMI,也不完全覆盖IS09000。一般而言,通过ISO9001认证的企业可达到CMMI 2级或略高的程度,通过CMMI 3级的企业只要稍做补充,就可较容易地通过ISO9001认证。粗略地说,ISO9001近似于CMMI 2.5级。
IS09001与CMMI均可作为软件企业的过程改进框架,其不同之处是,一个是“泛用”,一个是“专用”。ISO9001标准面向合同环境,站在用户立场,要求对质量要素进行控制,规定了质量体系的最低标准。而CMMI标准则强调软件开发过程的成熟度,即内部过程的不断改进和提高。在形式上,ISO9001审核只有“通过”和“不通过”两个结论,而CMMI评定则是一个动态过程,软件组织在通过低级别评估后,可根据高级别的要求确定改进方略。

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