今天养殖艺技术网的小编给各位分享标准技术操作流程有哪些的养殖知识,其中也会对设备维护保养的规程有哪些?(设备维护保养的规程有哪些方面)进行专业解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

设备维护保养的规程有哪些?

仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养制度

一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制,实行设备包机制(各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备),确保在用设备完好无损。

设备维护保养的规程有哪些?

二、操作人员应正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停机后妥善处理,运行中做好调整,认真执行操作规程与指标,不准超温、超压、**、超负荷运行。通过操作练习和技术学习,做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。

三、操作人员在使用仪器设备时,应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用;使用完毕后,应切断工作电源,保持零件、附件及工具完整无缺;并认真填写设备运行记录、**记录,以及操作日记。

四、操作人员必须认真执行交**制。假如在仪器设备运行时有事离开,需委托其他实验工作人员代替看管,确保在仪器设备运行有故障或意外时,能及时采取补救行动,避免事故发生跟不必要的损失出现。

五、设备检修人员对所负责包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制,定期对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;如遇问题无法解决,应及时向部门主管人员汇报情况,并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后,处理解决相关问题。

七、设备计划运行,定期切换,值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。

八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见**、门窗玻璃净。

九、所有仪器设备、管道等维护工作,必须有明确分工(各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作),并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作,例如精密天平内防止化学物质的腐蚀,冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞,仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。

十、仪器设备保养作业的实施和监督:

(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

(2)保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量;资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。

(3)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,**液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《仪器设备保养记录》。

(4)一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。

(5)二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。

(6)换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,资产管理员检查、监督。

(7)走合期保养:新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,部门负责人监督。

(8)转移保养:仪器设备转移环境前,应进行转移保养,作业内容可根据其技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施,资产管理员检查,部门负责人监督。

(9)停放保养:停用及封存仪器设备应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养,其余设备由使用部门保养。

(10)保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。

常用仪器设备维护保养时所特别注意的事项

一、大型仪器设备:万能试验机、热压机

(1)需经过学习培训后才能进行操作使用,并由专人进行维护和保养。所配的一系列夹具等部件需摆放合理,保持完好、不生锈、不损坏。

(2)操作前必须穿戴好劳动保护用品;将机器上面无关物品移走。

(3)应建立技术档案,各种资料应完整无缺。归档资料包括:订货申请单、合同、装箱单、说明书、技术资料等原始资料和验收安装调试、使用、操作规程、维修、检验、校正、变动、损环等记录。使用记录中应包括使用日期、使用单位名称、使用人姓名、测试样品名称、启闭时间、测试条件、使用情况等项目内容。

二、称量类仪器:电子天平

(1)天平应放置在远离震源、腐蚀性气体,温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠,避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶,忌用酸性干燥剂。

(2)被称物体应放置天平秤盘**,并不得超过天平最大称量。取放物体时应注意轻拿轻放。

(3)使用人员若发现天平失准或不正常时,应停止使用,及时校准或经检、修合格后方可使用。

三、精密类仪器:奥林巴斯显微镜

(1)镜头单独分开放置干燥剂器皿中,最好用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭,注意不能用力擦,以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗,特别是100X的油镜,处理不当的话,前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗,16X目镜注意别装反了,前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做,易弄脏镜头,厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。

(2)透镜的清洁:清洁灰尘用用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来,注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹,指纹等,可以用干净的软棉布,棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油,应用镜头纸,软棉布或纱布,蘸上二甲苯轻轻擦去。注意,不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧,在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。

(3)油漆和塑料表面的清洁:反对使用有机溶剂(如酒精,**,稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面,建议使用硅布,还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。

(4)显微镜闲置的处理:当显微镜在放假等长时间不使用的情况下,应用塑料罩盖好,并储放在干燥的地方防尘防霉。同时建议将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中,并放些干燥剂。

四、高温高压类仪器:真空干燥箱

(1)电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零,以确保使用安全。

(2)真空箱与真空泵之间最好跨过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。

(3)真空泵应经常更换真空泵油。

(4)电热真空干燥箱长期不使用时,应将箱内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。

(5)真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。

(6)如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。

员工工作流程怎么写?

1、格式

总结一般的格式为标题、前言、主体、结尾四部分。标题即总结的名称,有时可以将主要内容、性质作标题,如不能表达出完整的意思时,在正标题下可以再拟副标题。

如:《我的思想总结--学赖宁的体会》。这里便是两个标题了。

前言。前言的写法多种多样,有的概述变化情况及主要成绩;有的介绍基本情况;有的概述总结的目的、方法等等。

主体是总结的核心部分。这部分一般应叙述总结事件的过程、做法、体会、经验、教训,并且要作理论的概括,总结出规律性的东西。总结的优劣,这是决定性的部分。结尾或提出今后努力方向,或指出存在的问题,或表示自己的态度。

2、总结要实事求是

写工作总结要有一说一,有二说二,老老实实,认真负责。不能行敷衍了事,吹嘘自己、捏造事实,弄虚作假。

3、总结的结构形式

总结常见的结构形式有四种:

一为条目式:就是把材料概括为要点,按一定的次序分为一、二、三等条,一项项地写下去。

二为三段式:即从认识事物的习惯来安排顺序,先对总结的内容作概括**代,表明基本观点;接着叙述事情经过,同时配合议论,进行初步分析;最后总结出几点体会、经验和存在问题。

三为分项式:即不按事件的发展顺序,而是把做的事情分几个项目,也就是几类,一类一项地写下去,每类问题又按先介绍基本情况,再叙述事情经过,再归纳出经验、问题三个顺序写下来。

四为漫谈式:如向别人介绍自己的学习经验,就可用漫谈式,把自己的实践、认识、体会慢慢叙述出来。

各种方式都有利弊,要从自己实际出发去选用,也可创造其它形式。

个人总结并不能一朝一夕就能成功,多回顾自己的生活,将你认为是成功的事情或是活动写写总结,提高自己的写作水平。

换药的基本流程教学。

首先要核对医嘱,评估伤口情况,洗手戴口罩,准备好换药物品,打开伤口最外层敷料,用无菌镊揭下伤口里层敷料,无菌伤口消毒从内向外,感染伤口从外向内消毒后,敷药包扎。最后再次核对洗手。

无菌操作流程

50项护理技术操作流程(六)无菌技术

机械加工是什么意思?

机械加工的概念  机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。
冷加工一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。
热加工一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。  
机械加工包括
激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

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