今天养殖艺技术网的小编给各位分享柱塞式计量泵故障的养殖知识，其中也会对cng柱塞泵常见故障及排除方法？(柱塞泵堵塞)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
cng柱塞泵常见故障及排除方法？
故障原因：首先，十字头挺杆与柱塞杆连接箍退扣发生松动现象，或者是曲轴滚动轴承发生损坏。其次，泵底座连接的固定螺丝出现松动，填料总成压盖松动退出，使其与连接卡子发生强烈撞击。再次，由于泵供液缺乏，导致出现打空泵的现象，以及阀片固定螺丝出现松动、脱落等问题，致使阀片和弹簧座猛烈撞击泵头。Z后，连杆与曲轴之间的间隙逐渐增大，加之供应管路以及高压管路中存留空气，导致泵振动噪音过大。如何处理：首先，如果察觉泵震动声过大，应立即检查，在确定其原因的基础上，判断其发生故障的部位属于动力端或是液力端。在停止运转基础上，对松动部件进行紧固，避免影响其他功能的发挥。其次，如果过于严重，应及时更换轴瓦。Z后，保持连杆与曲轴之间的间隙处于0.imm之内，如果过大或过小应及时处理，并尽量排净空气。维护保养：首先，及时检查柱塞连接卡子、填料总成压盖的松动情况，并检查电机底座固定螺丝以及本基础固定螺丝的固定情况，如果发现松动.应及时停止泵运转并紧固。其次，定期检查供水压力是否达到标准，查看设备流程是否规范，观察喂水泵运行状况，保证泵进口压力高于0.03Mpa。Z后，如果电机轴承声响异常，应及时停止泵运转并检查其故障，与此同时，对液力端阀座以及阀片和压紧法兰的温度进行检查，并查看其是否存在损坏现象。二：泵效下降在泵运行过程中，且泵压表指针正常摆动，但运行电流出现下降趋势，下降值约为5%至1096左右，且排量也呈下降趋势，导致泵效低于80%。故障原因：供水不足以及阀座和阀片的密封性缺乏是导致泵效下降的主要原因，其具体情况包括以下几个方面：首先，供水罐液位长期低于下限水位，且泵进口压力处于0.03Mpa之内。其次，阀座以及阀片表面的沟槽导致其密封性不够。再次，阀片复位弹簧出现断裂现象，导致阀片难以有效封住阀座孔，致使高压水向低压区流动，或者泵头工作筒受到刺裂，使得高压水向低压端返回。Z后，阀座压紧法兰夹布的密封圈受到损害，使得高压水在工作筒内壁的促使下，向吸入端返回。如何处理：通过听、看、摸、查等方法，对排出压力、电流运行状况以及进出口排量进行检查，看其是否存在下降的趋势。在此基础上，对阀盖温度进行测量，检验其是否上升，并听泵头内是否传出刺水声或者撞击声。与此同时，在停止泵运转的前提下，对阀座以及阀片损坏情况进行检查，如果发现异常，应立即更换或修理。维护保养：首先，要求供水单位提高供水罐液位，以达到泵进口压力大于0.03Mpa的目的。其次，对阀座和阀片进行定期检查，并及时更换受损害的复位弹簧以及密封圈。如果泵头出现刺裂，应及时更换。Z后，必须优化阀座配件选择，以正确的安装方法作指导，保障阀座发挥其效应。
柱塞泵不吸油？
注塞泵不吸油的原因是油箱内液面太低,导致派克柱塞泵的进油管露出油面无法吸油。只要添加油液至油标要求的位置,即可解决。派克柱塞泵的进油滤油器堵塞,多半是由于油液被污染引起的。应拆下滤油器,在煤油或汽油中清洗干净,保证进油畅通。
a10vso柱塞泵常见故障？
（1）安全阀调整压力偏低，校安全阀压力。
（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上，用小型内径千分表测量，其配合间隙最大不得超过0.03ram，如果间隙过大会影响柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空气。
（3）液压油里混入空气，应排除
（4）安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严，应拆下安全阀清洗
（5）其它部位有漏油现象，尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物，应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平，以恢复其密封性
（6）活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用，严重漏油，这种故障不易在外部判断，只能分解油缸进行检查
（7）活塞与油缸磨损严重，密封环带被破坏或拉伤严重，造成漏油，影响提升
（8）油缸顶部进油管松动，造成严重漏油。如果油缸上落空滑扣，应刚换新油缸
挖机柱塞泵啸叫什么原因？
答：挖机柱塞泵啸叫原因如下1.油箱内油量不足。低压吸油口管道密封不好，进油孔滤油器堵塞或进油管橡胶老化，泵体低压进液上有沙孔，导致泵吸入大量气体，产生振动和噪声。2.泵的配流盘或进油阀损坏。进油阀座松动，进液弹簧损坏，出油阀座松动，出油阀弹簧断裂或弹性不足，使泵压腔难以密封，导致部分柱塞压油无力，流量不均。导致进入柱塞腔的油量不足，导致泵流脉动和振动。3.阀式配流泵上的高度。低压阀座由于加工质量差或长期使用后螺纹变形。尺寸变化，或铁屑清洗不彻底，导致新阀装入后阀面受力不平衡，导致阀门未密封振动。4.在曲轴轴柱塞泵上，连杆与曲轴之间的间隙超差。连杆与连杆销座孔间隙过大，引起冲击振动。5.轴向柱塞泵缸体尺寸公差超差，泵轴支承轴承定位精度差。轴承安装不符合设计要求。轴向定位调节不合理，使泵产生振动和噪声。6.斜轴泵转子缸体上7个柱塞孔的分度偏差过大。各孔尺寸精度低。使泵高速运行时产生振动和噪声。7.柱塞与缸之间的拉伤。缸件偏磨并出现。柱塞腔内的空气排气孔不能排出柱塞腔内的空气，排气孔堵塞。冬季油温低，油粘度过大，吸油不足产生振动和噪声。8.发动机动力不足。运行不稳定。9.泵输入轴花键损坏，传动连接盘。减震连接盘损坏，转轴十字头万向节损坏。10.泵的固定螺栓因长期运行而松动，支架固定不牢固。11.泵与发动机安装的同轴度超差，增加了泵偏心运行的附加负荷。12.负荷和控制元件调速不合理。如果限速阀和背压阀压力不平衡，会引起系统振动；限速阀或背压阀故障引起振动；主导系统泵故障引起主泵振动；泵的油管太长。固定不牢固，造成相互碰撞。
