今天养殖艺技术网的小编给各位分享电力故障维修包括哪些的养殖知识,其中也会对电气设备维修服务意见从哪些方面考虑(电气设备维修服务意见从哪些方面考虑质量)进行专业解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

电气设备维修服务意见从哪些方面考虑

1.先动口再动手
对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记

2.先外部后内部
  应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气
  只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触**故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4.先静态后动态
在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。

5.先清洁后维修
  对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备
  电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后非凡
  因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障,要*经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部
  先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流
  检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。

10.先故障后调试
  对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

电厂电气检修主要做什么工作,有什么分类?请详细点回答,谢谢!

电厂检修分工一般是以电气上的分割来分的,强电和弱电,水电和火电差不多,一般检修大致可以分为一次班组,二次班组,水电站应该还包括搞机械的和起重的,看每个电厂的规划了。一次班组一般就是强电设备,比如检修变压器,输电线路的出线,以及高压断路器,这些工作具体来说就是绝缘,耐压,油化,总的来说就是为了防止击穿,提高绝缘等级,工作比较简单。二次部分分类比较细致,有的地方会将二次班分为保护班和监控班,有的就是一个统一的二次班组。二次班组搞的项目比较多,有监控(起个监视全厂设备的作用)、调速器(控制水轮机或者汽轮机的转速以及导叶)、励磁(提供发电机机端电压)、继电保护(保护发变组设备)以及辅助设备(比如主变**器、水电站有技术供水,检修排水,渗漏排水等等)主要涉及的理论知识有自动化、PLC、计算机、电气自动化、大致是这样,一般搞二次的只搞一两个方面,东西比较多,杂,难度相对来说比较困难。机械班组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业(貌似水电站里有,火电不很清楚),起重班组就不用说了吧,吊东西。总的来说就是这样了。

配电柜检修有哪些内容?

呵呵,简单的说主要是除尘(尘土搬家)全面的讲1、母线螺丝紧固、母线瓷瓶检查有无裂纹、有无放点痕迹2、开关柜内小母线螺丝紧固、仪表指示是否正常3、隔离刀闸接触面是否完好、有无过热痕迹4、二次接线是否牢靠5、开关机构是否灵活可靠6、保护是否齐全、灵敏、可靠7、摇测母线绝缘并出数值,每千伏不低于一兆欧为合格(最重要)8、摇测每回路馈出负荷电缆绝缘并出数值9、摇测二次线路绝缘数值10、测量补偿电容容量是否满足要求等如果是高压开关柜还要做二次回路传动、开关、断路器耐压试验是油断路器要看是否漏油,真空断路器要看真空管是否漏气等

电力安全生产的范围包括哪些

电气设备维修服务意见从哪些方面考虑

根据《电力法》第十九条的规定,电力企业要加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,包括以下具体制度:
1)安全生产责任制度;
2)生产值班制度;
3)操作票制度;
4)工作许可制度;
5)操作监护制度;
6)工作间断、转磻、终结制度;
7)安全生产教育制约;
8)电力设施定期检修和维护制度。

电力系统的故障都有哪些?

常见的有短路故障和短线故障。短路故障分为对称对路和不对称短路。三相短路是对称短路,如果线路参数可以看做近似对称的话可以化简到单相进行短路计算和校验。简单不对称短路有单相短路,两相短路,两线短路接地(两项接地短路),这几种短路要用对称分量法(一般是结合复合序网和正序等效定则)等效成对称短路进行分析计算。对于断线故障,分为单相断线和两相断线,分析方法和短路故障类似(故障的边界条件类似)。

什么是电力系统的故障和不正常状态?

一、电力系统的故障

总的来说可以分为两大类:横向故障和纵向故障。
横向故障是指各种类型的短路,包括三相短路、两相短路、单相接地短路及两相接地短路。
三相短路时,由于被短路的三相阻抗相等,因此,三相电流和电压仍是对称的,又称为对称短路。
其余几种种类型的短路,因系统的三相对称结构遭到破坏,网络中的三相电压、电流不再对称,故称为不对称短路。
运行经验表明,电力系统各种短路故障中,单相短路占大多数,约为总短路故障数的65%,三相短路只占5~10%。三相短路故障发生的几率虽然最小,但故障产生的后果最为严重,必须引起足够的重视。此外,三相对称短路计算又是一切不对称短路计算的基础。
纵向故障主要是指各种类型的断线故障,包括单相断线、两相断线和三相断线。

二、什么是电力系统的不正常运行状态和事故?

答:所谓不正常运行(异常)状态是指系统的正常工作受到干扰,使运行参数偏离正常值。如过负荷、电压异常、系统振动等。

发生不正常运行(异常)状态或故障若不及时处理或处理不当时,就可能引起事故。而事故就是指人员伤亡、设备损坏、对用户停电或少送电、电能质量降低到不能容许的程度。

电力系统 A,B,C,D,E类检修如何分类

按工作性质内容及工作涉及范围,将检修工作分为四类:A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。其中A、B、C类是停电检修,D类是不停电检修。

A类检修是指设备的整体解体性检查、维修、更换和试验。

B类检修是指设备局部性的检修,部件的解体检查、维修、更换和试验。

C类检修是对设备常规性检查、维护和试验。

D类检修是对设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

扩展资料:

电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能,再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。

为实现这一功能,电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统,对电能的生产过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度,以保证用户获得安全、优质的电能。

从以上概念我们可以看出,一个完整的电力系统都是由分布在各地的各种类型的发电厂、升压和降压变电所、输电线路及用户组成的,他们作为要素统一在圈子中,缺一不可。并分别按照要求完成了电能的生产、电压变换、电能的输配及使用等方面的任务。而这一系列的指令环节执行的状态过程被称为电力系统的运行。

参考资料:百度百科词条--电力系统检修运行方式

电力维修车位是什么意思

就是供电公司去抢修或检修电线的时候,供电公司的车停的专用车位

PLC常见故障有哪些

PLC常见故障:

1、CPU异常:CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元,找出故障单元,并作相应处理。

2、存储器异常:存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化,否则应更换存储器。

3、输入/输出单元异常、扩展单元异常:发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生的某单元之后,再更换单元。

4、不执行程序:输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入***检查。当输入LED不亮时,可初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。

如果输出电压不正常,就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部***无显示时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。

程序执行检查是通过写入器上的***检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时,则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。

输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出,则可判断是输出单元故障,或是外部负载系统出现了故障。

5、部分程序不执行:检查方法与前项相同但是,如果计数器、步进***等的输入时间过短,则会出现无响应故障,这时应该校验输入时间是否足够大,校验可按输入时间<输入单元的最大响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。

6、电源的短时掉电,程序内容也会消失:为使微处理器正确启动,PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时,就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。

7、PROM不能运转:先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片

8、电源重新投入或复位后,动作停止:这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触**所致。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能**所致,对接触**原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。还要检查电缆和连接器的插入状态。

扩展资料:

PLC的维护:

1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物,并防止**液,油雾的飞溅。

2、无论系统工作或者停机状态下,电器柜门要始终处于关闭状态,保持电器部件有良好的密封性。

3、保持电器柜风机(如安装)的通风良好,通风口要避开**液、油雾飞溅的区域,保持进风口清洁与干燥。

4、按规定要求,定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。

5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘,保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。

6、电缆、电线进出口保持密封状态,防止杂物、灰尘侵入。

7、定期检查、更换电器易损部件,确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。

8、对于通断大功率部件的接触器,应定期检查触点的接触状态,清理触点表面,防止**。

9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关,随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物,保证动作可靠。

10、供电电源的检查。供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性,也是故障率较高的部件,检查电压是否满足额定范围的85%~110%及考察电压波动是否频繁。

11、运行环境的检查。

12、检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。

参考资料来源:百度百科—PLC系统

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