今天养殖艺技术网的小编给各位分享化学镀镍故障分析的养殖知识，其中也会对化学镀镍后产品发白是什么原因？(化学镀镍后产品发白是什么原因引起的)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
化学镀镍后产品发白是什么原因？
镀层发白原因：1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。发蓝 成本最低 防腐最差 镀锌成本较高 防腐效果较好 镀铬成本高 但防腐最好 发蓝表面成蓝色 镀锌表面成银灰色 镀铬表面反光镀层发蓝是光亮剂补加过多造成的，电解一下即可消除。 镀层发蓝又发雾其原因有三：一是镀液水解物太多，主要是四价锡影响。二是有金属杂质影响。三是光亮剂分解产物太多。水解产物要采用絮凝剂处理。金属杂质可通过电解方法去除。光亮剂分解产物加活性炭(每升镀液加2～49)吸附去除。
化学镀镍，出现表面很脏的现象，很难擦干净，还有类似烤焦的现象，求原因处理方法？
下次镀时中途拿点样品出来，确认下状态，判断是前处理的问题还是后处理的问题，再做相应解决方案
镀镍工件发黄什么原因？
电镀液含有机杂质并覆盖在铁表面，该处不易被电镀，从而出现**。如果酸性电镀液未被清洗，会通过**进入到内部的铁质层，铁被腐蚀铁后产生红褐色**铁，与周围的镍一同呈现为**。如果空气潮湿，在**内易产生冷凝水并使铁锈蚀，变黄也随之发生
冲击镀镍产品发黑什么原因？
a、溶液的主盐镍离子浓度不足，b、溶液的缓冲能力不足，过大的电流密度使得固/液界面PH值升高过度镍离子补充跟不上消耗，镀层呈现海绵体镍；解决方法就是：1、降低电流；2、提高溶液的缓冲能力；3、提高镍离子浓度。
滚镀镍发灰不亮什么原因？
先确定一下是否是镀镍出光慢的问题，那么可能你镀的厚一些就会亮了，另外基材的平整度确实会影响到最后的外观，解决方法要么是改善基材，要么就是用碱铜再加酸铜打底，最后再镀镍
