今天养殖艺技术网的小编给各位分享口袋布需要检验哪些标准的养殖知识，其中也会对服装面辅料检验标准(服装面辅料检验标准是什么)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
服装面辅料检验标准
我国进出口服装检验本月起采用新标准，出口服装的环保和安全标准有所提高，新增了服装内在质量常规检验项目和安全检验项目以及童装检验标准等。中山检验检疫局提醒相关进出口企业，尽快熟悉和掌握新标准。我国出口服装检验将采用新标准《进出口服装检验规程》，由9个部分组成，包括《通则》、《抽样》、《室内服装》、《牛仔服装》、《西服、大衣》、《羽绒服装及羽绒制品》、《衬衫》、《儿童服装》、《便服》等。
中山检验检疫部门人士介绍，新标准的制定和实施突出了保护消费者的人身安全、卫生、健康和保护环境的主题。与现行标准相比，新标准增加了《通则》和《儿童服装》部分，《通则》部分明确了服装内在质量中的常规检验项目和安全检验项目；《儿童服装》中除了对偶氮、甲醛等有毒有害物质的检测项目有明确规定外，还根据儿童喜欢拉、扯、咬服装上装饰物的特点，对童装上小部件、装饰物的抗扭、抗拉也提出了明确的要求，防止被儿童误吞造成窒息的危险。
近来的全球金融风暴加重了国内纺织服装业经营压力，中山劳动密集型的服装代工企业也同样遭受生存压力。该人士称，此次新标准的**旨在加强服装产品质量，提升中国纺织服装业国际竞争力。企业需要及时掌握并严格执行，保证进出口服装的质量合格和贸易的顺利开展，确保不被市场所淘汰。
各部位尺寸公差表
单位：英寸
部 位 一般（+/-）洗水（+/-）测 量 方 法
胸 围 3/8" 1/2" 夹下1"平度(周围计算)
腰 围 3/8" 1/2" 夹下最细处平量（周围计算）
下 摆 1/2" 3/4" 下摆处平度（周围计算）
衣 长 3/8" 1/2" 后领窝中点量至下摆
袖 长 1/4" 3/8" 肩顶点至袖口
夹 直 1/4" 1/4" 夹圈直度
袖 脾 围 1/4" 3/8" 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算）
袖 口 1/8" 1/4" 袖口处平度（周围计算）
肩 宽 1/4" 3/8" 左肩顶点至右肩顶点平度
领 围 1/4" 3/8" 领窝一周
前 胸宽 1/4" 3/8" 前幅两夹最细处平度
后背 宽 1/4" 3/8" 后幅两夹最细处平度
腰 围 3/8" 1/2" 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算）
臀 围 1/2" 3/4" 裤头摊平由浪上3"“V”度（周围计算）
脾 围 1/4" 3/8" 摊平裤筒，浪底处横度（周围计算）
前浪连裤头 1/4" 1/4" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）
后浪连裤头 1/4" 3/8" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）
外 长短：1/4" 长：3/8" 短：3/8" 长：1/2" 裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端
内 长短：1/8" 长：1/4" 短：1/4" 长：3/8" 裤平摊，由脚口边度至浪底
脾位（围） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差）
脚 口 1/8" 1/4" 裤脚口处平摊横度（含左右互差）
拉链长度 1/8" 1/4" 由拉链底封尾处度至拉链口封口处
钮 牌 1/8" 1/8" 由钮牌口度至间线处
耳仔长及宽 1/8" 1/8" 由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差）
袋 口 长 1/8" 1/4" 袋口处平摊两点平度（含左右互差）
袋 口 宽 1/8" 袋口处平摊两点平度（含左右互差）
裤 头 高 1/8" 裤头底到顶端点直度
服装通用检验标准
一、高档服装
1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；
2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；
3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；
5 验针 ─ 检验商品中是否包括断针和金属；
6 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；
7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
8 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；
9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求；
10 品质─ 检查产品的品质；
11 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；
12 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉；
13 适当时可以进行阻燃测试；
14 ROHS 测试报告；
15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；
16 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
17 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫；
二、杂货
1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；
2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；
3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；
5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；
6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；
8 外观品质─ 检查产品的品质；
9 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；
10发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉；
11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；
12 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测
1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；
2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；
3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存；
5 包装检查--检查货物包装是否符合要求；
6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；
8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；
9 挂牌及标注─ 检查挂牌及标注是否符合要求；
10 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫；
11 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
四、装箱检验
1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；
2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；
3 配比 ─ 随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求检查商品及包装是否适于运输保存；
5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；
6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；
7 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；
8 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫；
9 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
附:布料检验
1 数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；
2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符；
3 疵点检验-多数情况下使用美国4分制；
4 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求；
5产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性，颜色头尾，边中，匹间色差将是检查的重点；
6 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符，每批测5匹；
7 称克重，测纬斜；
8 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。
服装质量检验标准
一． 总体要求
1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
2. 款式配色准确无误；
3. 尺寸在允许的误差范围内；
4. 做工精良；
5. 产品干净、整洁、卖相好。
二． 外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三． 做工综合要求
1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
7. 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
8. 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9. 里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。
10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。
17. 裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
服装常见的**情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
7、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
8、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。
12、**——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
13、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
15、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
18、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格
22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
23、**外露——裁剪时没有清除布边**；返工时没有掩盖拆孔。
24、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉
二、污迹
27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
28、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
31、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
33、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三、整烫
34、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
35、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
36、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
37、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
四、线头
38、死线头——后整理修剪不净。
39、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
五、其它
40、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
41、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
42、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
43、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
46、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
47、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
48、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
49、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
50、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有**，烫斗温度过高，使面料泛黄。
51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等
服装的一般外观质量要求
整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等**，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等**。各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、**线及部件丢落等**。面料质量要符合各类出口服装的标准要求，色差应按GB250-84和ISO105/A01 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。
服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：
一. A类疵点
一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的**。主要规格超出极限偏差。
一件（套）内出现色差，一部位面料疵点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。
缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵 缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞 熨烫变色、水斑、亮光、污渍。
绣面花型周围起皱、漏绣露印，链子品质**，金属锈蚀，整烫严重**，熨烫不平，洗水后明显**，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。
二. B类疵点
在部位和程度上明显较A类疵点轻微的**：应滴针（插条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。
整烫折叠**，里子与面料松紧程度不适宜。
三. 服装常见的**
止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。
服装成品检验标准
一般的话成品服装都是按照国际验货标准来检验的，但是具体还是参照每个品牌自己的检验标准
服装检测范围有哪些？
百检服装检测的范围：
男西服大衣、女西服大衣、男女西裤、衬衫、连衣裙、裙套、睡衣套、儿童服装、学生服、风雨衣、单夹服装、牛仔服装、茄克衫、棉服装、人造毛皮服装、棉针织**、针织T恤衫、针织运动服、文胸、领带、丝绸服装、针织保暖**、针织休闲服装、针织学生服、针织腹带、袜子、水洗羽绒羽毛、羽绒服装、羽绒被等。
aql验货标准中cri和maj和min代表什么意思
Cir：严重问题不能接受，如有锋利的铁钉漏出。 Maj：主要问题，直接影响产品的使用和销售，如体温计不能量体温。 Min：次要问题，不影响产品使用，但影响产品形象，如你买的衣服有线头。 拓展资料： Acceptance Quality Limit 接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。 AQL普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。 在AQL抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。 下面给出确定AQL时应遵循的一些原则： ⑴ AQL值是一个满意的过程平均质量，预期供货方的批平均质量不会超过此值。 ⑵ 考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。比如，同一种规格的电子元件，用于一般民用设备比用于军事设备时AQL值可以大一些;用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL值可以大一些。 ⑶ AQL虽然不是对于个别批质量的要求，但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数(或每百单位产品不合格数)不超过规定的AQL值，应接收该批;否则应拒收该批。 ⑷ 从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至供货方拒绝签合同。 ⑸ 使用方急需的产品，如果生产方的质量一时难以提高，为了得到产品，AQL值不得不选得适当大一些，待生产方质量改进后再调整AQL值。 ⑹ 当备用零件多，而且在组装为整件时不合格零件容易发现并且以合格零件替换，则AQL可选得大一些;如果一个零件失效后不能从整件上拆下来替换，以至使整件失效，AQL应选得小一些。 利用国家标准制定统计抽样检验方案时，质量水平(AQL，PRQ，LQ，RQL，AOQ，AOQL)，检查水平(IL)，批量N，通常是检索抽样方案的重要参数。选择检查水平(IL)与批量(N)的规定或原则一般比较明确，容易掌握。 而对质量水平的选择是一个生产方和适用方共同关注的焦点，涉及到质量控制、生产管理、营销策略并且和统计检验的理论和实践联系在一起，头绪较多，不易掌握。 这里仅就质量水平主要是可接收质量水平AQL的意义，重点对连数批抽样计划设计过程中确定AQL的原则、方法以及AQL的分配做一介绍，供各位在工作过程中参考。
服装检验标准
依据《中华人民共和国标准化法》及《中华人民共和国标准化实施条例》的有关规定，从事纺织产品科研、生产、经营的单位和个人，必须严格执行GB 18401—2010 《国家纺织产品基本安全技术规范》标准。不符合本标准的产品，禁止生产、销售和进口。
纺织产品的基本安全技术要求分为A类、B 类和 C类。婴幼儿纺织产品应符合A类要求，直接接触皮肤的产品至少应符合B类要求；非直接接触皮肤的产品至少应符合C类要求。
此外，除了GB 18401—2010 基础的纺织国标，检测时还有其他的一些纺织行业标准：
婴幼儿73025-2006 袜子73001-2008 棉针织**8878-200
《针织保暖**》FZ T 73022-2012 化纤针织**73024-2006
服装检测需要去专门的服装检测公司做质检，收费要根据你产品要检验的项目，正规的检测机构检测后出具的质检报告是具有法律保障的。
国家针织产品质量监督检验中心是由国家认监委授权、国家认可委员会认可的专门从事服装和纺织品检测的第三方检测机构，由国家质检总局授权的国家级产品质检中心。
白坯布做的袋子能叫帆布袋吗
您好，可以的。帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物。因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。
兰州市有一个学校女生的校服很可爱 哪个学校来的
兰州居然有这么浪的校服，那肯定是：“家里蹲”大学的校服。没错
希望采纳
房子装修怎样分级别的
一般来讲，装修可分四种档次，经济型、中档型、高档形、豪华型。影响装修档次的因素有：投资、设计、材料、工艺、服务。
（1）经济型。就是人们常见的普通装修，如包门包窗、厨房卫生间铺贴地砖、塑扣板或铝扣板吊顶、少量水电改造、厨卫设施安装、地面铺砖或复合木地、踢脚线、暖气罩、窗帘盒、墙顶刷涂料。这种装修一般不需要室内设计，也没有大的改动，主要是自己请队伍施工，自己买材料，受投资限制，不能购买高档材料。经济型装修事无巨细全靠自己去操心，作为房主会非常疲惫，由于对装修不了解，有可能工艺质量和效果达不到自己的要求或造成材料的浪费。经济型装修100㎡的房子价位为3万～4万元。
（2）中档型。这种装修除了标准性的装修内容外，还可以请设计师融入设计理念，居室有了设计主题及文化，为表现这个文化还会增加一些内容，如艺术造型吊顶、文化主题墙、沙发背景墙、床背景墙、端景，以及一些很有特色的家具。中档型装修可享受到装修公司的一些服务，如设计师陪您买主材、工程监理为您控制工艺质量、售后人员为您做好售后服务等等。中档装修100㎡的房子投资一般在6万～7万元。
（3）高档型。这种装修与中档装修的区别主要在于设计、施工工艺和主材的材料档次。高档型一般会有有经验的设计师提供设计方案、工艺精湛的特级施工队以及售前售中售后所有环节员工及时、周到、完善的服务，例如：您想去市场上买些配饰设计师也随时帮您去参考，以达到整体效果一致。所用材料一般都是国内外知名品牌。如果你将自己的装修定位为高档装修，你一定要充分考察装修市场，选择一些知名度高的公司，确定目标后再登门拜访，要考察公司的实力和以往的业绩，最好还要看一两套他们正在施工的工地，从工地实际情况判断他们所做的是否如他们所说的。
（4）豪华型。豪华型的装修实际上不仅仅是高档的材料、叹为观止的效果、富丽堂皇的气派，更应是一件独具特色的、充分体现主人风格的艺术精品。这就要求设计师必须是具有多年室内设计经验的大师级人士。有自己独特的设计理念，能把握各种设计风格，有良好的沟通能力。材料的选择也相当精细，基本上都是精品级材料。做工要求相当高，都是有多年施工经验的施工员，工地上有专门的施工管理人员为您把关，随叫随到的周到服务会让人感觉原来装修也可以如此轻松。豪华型装修对装修公司要求很高，在考察时您可以锁定一些出类拔萃的公司，而那些中小型公司往往心有余而力不足。
锁式线迹最适合松紧带缝制 对吗？
琐事献祭最适合松紧带缝制对吗？是的。
牛仔裤厂做一条牛仔裤的加工费多少？
一、牛仔裤的价格高低主要是看布料的用量及布料质量和洗水价格,如不是特别苛刻.车间加工相差不是很大。
二、现目前市场的好一点儿的牛仔面料约在 14-20元/码左右.内销用布量约为1.35码.可自己选定。
目前市场牛仔裤最为流行厚度约10-13盎..竹节,斜纹风格较多.最近市场较为流行丝光绵 .
三、有些厂家能做出30元以下的牛仔仿单.多半是在布料上做手脚.有很多是买库存布料或次布来做.
这样的裤子色牢度,拉伸强度.密度都达不到理想效果.并且用的不是铜质钉钮,用镀铜铁质来做的,穿不了多久就会生锈.拉链也容易爆口.正常情况下,30元以下的仿单是不会有好货的。
四、车间加工是以五袋为基础的.多装一个袋加0.25元,多开一个拉链袋加0.6元.一切以板为准!
五、洗水还有手擦,袋边育克等抹马.喷沙,破坏,手缝.压皱等工艺.不同的工艺单价会有很大的差异.有的少则1元左右,多则20-30元一件.目前市场情况下,较为流行的洗水价格均价约 8-10左右。
六、有些包装材料可不用,但如果做精仿的话,还是有必要的.上面的辅料为一般质量价格,未算起板开模费。
布料 1.35 码 M=150或144CM 15.00 20.25 1码=0.914M
纸样打版 1 件 <=1000件 0.50 0.50 单款数量大的话成本会减少
裁床车缝 1 件 普通五袋款 4.80 4.80 多袋款另外加价
后整包装 1 件 不含烫钻烫褶 1.50 1.50
洗水 1 件 酵磨,PP,猫须 4.00 4.00 这种洗水方式最为普通.
工字钮 1 粒 25面(MM) 0.30 0.30 均未含起模费.铁质约为0.1元/粒
撞钉 6 粒 9面(MM) 0.12 0.72 均未含起模费.铁质约为0.5元/粒
拉链 1 条 7-12CM 0.60 0.60 铜质
袋布 1 件 一般质量 0.40 0.40
吊牌含绳 1 块 约12CM*4.5CM 0.18 0.18 均未含起板费
皮牌 1 块 约4CM*5CM 0.50 0.50 均未含起板费
主唛及尺码唛 1 张 0.12 0.12 均未含起板费
洗水唛及旗唛 1 张 0.08 0.08 均未含起板费
腰牌 1 张 约5CM*6CM 0.12 0.12 均未含起板费
内包装胶袋 1 个 PE(空白) 0.25 0.25 均未含起板费
内包装手挽袋 1 个 PE(印字) 0.30 0.30 均未含起板费
纸箱 1 个 约50件一箱 0.14 0.14 可放防潮珠和拷贝纸
其它 1 0.12 0.12 封口胶包装条PE外袋
绣花 0.00 0.1元/千针
手绣珠片 0.00 0.018/针
烫钻 0.00 视情况而定
成本合计 34.88
厂家毛利 3.49 一般为总成本的8-10%,视量而定
合计 38.37
