钢铁材料表面磷化膜的主要作用

宋灵白

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钢铁材料表面磷化膜的主要作用

1、磷化作用
（1）涂装前磷化的作用
①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
③提高装饰性。
（2）非涂装磷化的作用
①提高工件的耐磨性。
②令工件在机加工过程中具有润滑性。
③提高工件的耐蚀性。
2、磷化用途
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
（1）耐蚀防护用磷化膜
①防护用磷化膜
用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40
g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0
g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5
g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10
g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
（2）冷加工润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔
单位面积上膜重1-10
g/m2；精密钢管拉拔
单位面积上膜重4-10
g/m2；钢铁件冷挤压成型
单位面积上膜重大于10
g/m2。
（3）减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3
g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20
g/m2。
（4）电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

什么是磷化皂化

1、磷化：

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀。

钢铁材料表面磷化膜的主要作用

2、皂化：

皂化原来指动、植物油脂与碱作用而成肥皂和**的反应，如今一般指酯与碱作用而成对应的酸和醇的反应。是水解的一种，如醋酸乙酯加氢**钠生成醋酸钠和乙醇。

扩展资料：

磷化的分类：

1、高温型

80—98℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：

2、中温型

50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：10-15。

3、低温型

30-50℃ 节省能源，使用方便。

参考资料来源：百度百科—磷化

参考资料来源：百度百科—皂化

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看你后处理是什么，只要不喷涂，一般是不会磷化，只需清洗剂去除油污即可

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管材的应用领域很广。许多行业都在使用管材。
不同行业有不同行业的特点，从而具有不同的技术要求。
管材是一个比较成熟的产品，各行业都有相应的技术标准。
检测管材，根据管材应用的行业，选择相应的产品标准，根据行业所需要进行检测相应的技术指标。
一般地有，尺寸指标，内径，外径，壁厚。
强度指标，管材的强度指标有径向的抗压强度即环刚度，柔度指标，弯曲度指标，冲击强度等
对于饮用水所用管材，则有其卫生方面的技术指标，还有耐水压力指标。
对于通信行业也另有其技术要求。