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smt工艺文件有哪些?

线上所有作业指导书!还有就是一些措施文件,改进文件,只要关品质有关文件

求该零件的机械加工过程卡和工艺卡

制订工艺除了零件图外还有一个重要的条件是生产批量,你没有给,只好以单件,小批为例;

1,由于没有热处理和硬度的要求,所以毛坯选无缝钢管,∮260*760mm,
2,夹一端,粗车另一端端面及外圆∮220,(留磨量),扩内孔至∮150,粗车轴承孔∮165*40,(留磨量).倒角.
3,调头,夹另一端伸出长度小于250,车端面至总长758,粗车外圆∮258及∮195*40,粗车内孔∮165*120(留磨量),倒角,
4,夹∮220*70,尾座顶另一端,车外圆∮216,车外园∮222*124(留磨量),
5,钻8孔∮9.
6,热处理,调质处理,为了工艺稳定性,
7,夹∮222*124端,磨内孔∮165js6*40,磨外园∮220h6.
8,调头,以∮165js6为基准,精车∮258*20,
9,仍以∮165js6为基准,磨内园∮165js6*120和外园∮222h6*124,

学法学到底好不好?

学了四年的法学,对于法学的学习有很多体验。

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1、 学法学是不是压力很大?

不知道为什么大家总觉得学法学压力就很大,也许是因为法学听起来就是一个很严肃的专业吧。说实话,没有感受到很大的压力。

大学的时候就是学好自己的专业课,在应该**的时候好好复习,要考研就努力准备,在闲暇的时间和同学一起出去旅游,吃好吃的。每个人的大学都是这样过来的呀!

很多人都说法学的就业很困难,所以学法应该压力挺大的,这种说法我也不是很认同,当然如果有人因为学法所以压力很大我也理解,不过我认为没有必要在大学期间就承受很大的压力,大学时光还是很美好的,在学好专业课的同时还应该好好珍惜大学的时光呀!

2、 学习法律专业是不是要背很多东西?

自从学法之后,听说我学法的亲戚朋友在关心我的学业时,通常都会带着一点好奇地问,学法还不是天天都在背法条?每次听到这种问题都会觉得有点啼笑皆非。

在此想为法学专业的学生澄清,我们并不是背法条的机器!如果学法就是单纯的背法条的话,那百度一搜什么法条都有,还要法学专业的学生干嘛?再说我国有成千上万部法律,我就是想背也背不过来呀。但毫无疑问的是,一些很重要的法条是你必须去记的,但也不是机械地硬记,多理解多运用自然也就记住了。

3、 学习四年专业课会不会很辛苦?

没有感觉到很辛苦,虽然我们的课确实比其他专业的多。其实听老师讲课是一件挺有意思的事情,因为很多老师并非大家认为的那样无趣,法学专业也有很多典型又有趣的案例,老师知道怎么去调动学生的兴趣,你也会在法学的专业学习中找到自己的乐趣。

如果真要说一件辛苦的事情,那可能就是写论文了吧!可是又有哪个专业的学生不需要经历写论文的痛苦呢?

工厂常用的工艺文件种类主要有哪些

工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容:零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。

工艺规程的主要内容

1.产品特征,质量标准。

2.原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。

3.生产工艺流程。

4.主要工艺技术条件、半成品质量标准。

5.生产工艺主要工作要点。

6.主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。

7.工艺技术指标的检查项目及次数。

8.专用器材特征及质量标准。

在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程,还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中,按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。

工艺文件包括哪些

工艺文件应当包括:工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。

(1)工艺目录,指整文件的目录;重要的是需要标明当前各文件的有效版本,这个很重要。

(2)变更记录,通常是在文件内容变更后,进行走变更流程的记录,这些主要内容有:变更的内容页名称、变更的依据文件(通常为ECO)编号、变更前和变更后的版本。

(3)流程图(就像做菜一样,要先买菜,洗菜,切菜,炒菜,最后才是吃菜,也就是指事特定的内在逻辑先后顺序关系,建立在事物的物理模型基础之上)当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求,需要几个人力,每一个工序要花多少时间,操作要点是什么,要达到什么样的标准,用什么特殊工具,都是按流程图为基础来展开的。

(4)工位/工序的工艺卡片,就是具体到每一个环节,通常为操作者使用,同时要写明本工位(或工序)名称,前工位(或工序)名称,后工位(或工序)名称,用什么材料,用什么工具,操作中要注意哪些事项,执行要达到什么标准,更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。

焊接工艺文件怎么编写?有没有样板看看

1.当产品设计图纸完成以后,焊接工程师根据按照ASME规范编制的“压力容器质量手册”的要求编写焊接接头识别卡。根据设计图纸标明的按照ASME规范2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)分类的A类,B类,C类,D类焊接接头,给每个接头编号,规定每个接头所遵循的焊接工艺指导书(WPS),材料类别号或者组别号,以及焊接方法和可行的焊接位置。
焊接工程师按照质量手册的要求参照焊接接头识别卡编写第零版焊接工艺指导书(WPS Rev. 0)。
2.1 WPS,以及后来的PQR,WPQ等等所有ASME文件的格式最好对照ASME规范2001版第九卷(ASME SEC .Ⅸ)末尾的附录中的样表的格式,WPS当中,必须包括对所有重要变素的描述,见QW252-260。
2.2 WPS当中的变素按照ASME规范2001版第九卷(ASME SEC .Ⅸ 2002 EDITION)QW250的叙述。QW252(OFW)燃料氧气焊,QW253(SMAW)焊条电弧焊,QW254(SAW)埋弧焊,QW255(GMAW and FCAW)气体保护焊及药芯焊丝气体保护焊,QW256(GTAW)钨极氩弧焊,QW257(PAW)等离子焊,QW258(ESW)电渣焊,QW259(EGW)电气焊,QW260(EBW)电子束焊。
3.

根据ASME规范2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的UW-28的规定,对所遵循的每一项焊接工艺作出工艺评定(PQR)。
3.1 焊接工艺评定的材料与设计图纸相同,SA662-C+SA662-C;SA662-C+SM-400。SA662-C按照ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-420材料的分组,类别属于P-No.1,组别属于Group No.2,强度等级C,亦即最小抗拉强度70-90ksi,大约相当于485-600Mpa。钢号UNS No.K02007。SM-400的性能接近20号钢。工艺评定用母材与评定母材的适用范围应遵循QW-424的规定,并体现在WPS中。焊接工艺评定是在ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW-200各项条款的指导下进行的。
3.2焊接材料的选用,根据ASME规范2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的UCS-67的规定,焊接材料的MDMT(低温冲击试验温度)不应高于母材的MDMT。在表UCS-66中,设计厚度取0.4375英寸,材料SA662取曲线B,得出的低温冲击试验豁免温度是 –13华氏度,由于产品的工作温度是100摄氏度以上,所以在焊接工艺评定中可以不进行冲击试验。但是焊接材料的低温冲击试验温度必须低于材料的豁免温度。所用的焊丝AWS A5.18 ER70S-6和ER70S-G的冲击试验温度均为-29摄氏度,大约相当于-20华氏度。低于材料的豁免温度。符合ASME规范不进行冲击试验的豁免要求。
3.3 焊材的分组遵循QW-430,焊丝AWS A5.18 ER70S-6和ER70S-G属于QW-432.1钢和合金钢范畴,属于F-6组,同组的还有SFA-5.2钎接填丝,SFA-5.9不锈钢焊丝,SFA-5.20药芯焊丝等。
3.4 工艺评定试样遵循QW-450,评定的熔敷金属厚度分为10mm和20mm两种。按照ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW-451.1的叙述,可以分别覆盖20mm和40mm的厚度范围,但是由于采用的焊接方法是短路过渡气体保护焊(GMAW),按照QW452.32的叙述,对于10mm钢板,不足1/2英寸,覆盖范围缩小到1.1倍母材厚度,亦即11mm。20mm的熔敷金属虽然超过1/2英寸,按照QW452.1,QW452.2和QW451.1,可以覆盖2倍厚度,即40mm。可是本公司的产品最厚的焊缝只有20mm,同时焊缝厚度超过38mm需要热处理,会有新的要求,所以仍然限制在1.1倍母材厚度22mm,没有超出ASME规范。
3.5 焊接前的预热按照ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-406的规定。同时,在公司的质量手册中“压力容器焊接控制及检验规程”也有明确规定。始焊温度不低于16摄氏度。层间温度不高于250摄氏度。
3.6 本公司的焊接工艺评定的试样,按照ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-450的规定要进行拉伸试验和横向导向弯曲试验。10mm的试样为2个拉伸试样,2个面弯试样和2个背弯试样。20mm的试样则为4个侧弯试样。试样的加工符合ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-462所给出的形状和尺寸。针对本公司的试样形状尺寸,板的缩截面拉伸试样遵循QW462.1(a),管子的缩截面拉伸试样遵循QW462.1(b)和QW462.1(c)。横向导向弯曲试验的试样遵循QW462.3(a),侧弯试样遵循QW462.2。试样从所焊接的试板上截取,取样的顺序遵从ASME规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中的QW-463。弯曲试验所使用的夹具尺寸符合QW-466。
3.7 按照QW-141.1的叙述,拉伸试样用于评定焊缝的极限强度,考察材料和焊材的性能。按照QW-141.2的叙述,导向弯曲试样用于评定焊缝的完好性和延展性。考察焊道的内部质量。亦即焊缝中不应存在气孔,夹渣,未熔合,裂缝等**。拉伸试验按照QW-150进行,按照QW-153拉伸试验的合格标准和QW-153.1抗拉强度的叙述,试样抗拉强度不应小于母材规定的最小抗拉强度。实际的拉伸试样均未低于焊接母材的强度数据。导向弯曲试验按照QW-160进行。弯曲试验合格标准按照QW-163,弯曲后的试样在凸面上沿任何方向测量,在焊缝和热影响区内都不应有超过1/8英寸(3.2mm)的开口**。但在试样的边角部位于试验过程中出现的开口**除外,除非有证据表明开口**是由于未熔合,夹渣或者其他内部**造成的。实际的弯曲试样均符合ASME相关要求。工艺评定合格。

如何编写工艺文件?

设计产品的加工工艺:主要可能包括试制工艺、工艺路线、零件的工艺卡片等。因为产品没有确定可以先做个模板。

求污水处理的工艺流程选择,求相关专业的高手!

污水—格栅池—调节池— 水解酸化池—厌氧池—好氧池(A/B/C或D/N-C/N)—物化反应池—沉淀池—生物滤池—消毒—出水
污泥处置:浓缩池—螺杆泵房(投药)—压滤机—传动输送—污泥收集斗—高压管道输送(或外运)—锅炉焚烧—灰渣

机械制造中工艺方法有哪几类?具体有哪些方法?

热加工和冷加工,分别有铸锻焊表面处理,车铣刨磨,现在还有很多新工艺,比如快速成型神马的

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