今天养殖艺技术网的小编给各位分享机床清洁要求标准规范有哪些的养殖知识，其中也会对数控机床日常怎么保养维护？(数控机床如何保养维护)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
数控机床日常怎么保养维护？
简述数控机床维护与保养的要求是什么
您好，数控车床日常维护与保养
为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。
1．数控车床日常维护保养内容和要求
数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。
表8-1 数控车床日常维护保养内容与要求
序号 检查周期 检查部位 检查内容和要求
1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。
3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力，应在正常范围。
4 每天 气源自动分水滤水器，自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油
6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足，工作范围合适
7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。
8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。
9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜**风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。
10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。
11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。
13 不定期 **油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。
14 不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。
15 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等。
16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。
17 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态
18 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。
19 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。
20 每一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、更换润滑油
21 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。
22 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底，更换滤油器。
机床一级保养内容有那些?
机床一级保养内容：
1. 根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复；
2. 对各部配合间隙进行适当调整；
3.清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；
4. 对设备各操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。
扩展资料
机床二级保养内容：
1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；
2. 对已磨损的精度，按国家标准或根据生产工艺要求进行修复；
3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。
4. 疏通油路、清洗油箱，清洗滤油器、增添润滑油；
5、 对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行全面检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、安全可靠。
参考资料来源：百度百科-数控机床
数控机床由哪几个组成部分？各部分的基本功能是什么？
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
1、加工程序载体：将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
2、数控装置：CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
3、伺服与测量反馈系统：伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
4、机床主体：它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。
扩展资料：
数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。
参考资料来源：百度百科——数控机床
数控车床一级保养内容和要求有哪些？
一、数控车床一级保养概述数控车床的一级保养便是每天的日产保养。日常保养包括班前、班中合班后做的保养工作。对于数控车床来说一级保养得内容又可以分为班前、班中和班后这三个具体内容。二、数控车床班前保养1、检查各操作面板商的各个按钮、开关和指示灯。要求位置准确、可靠，并且指示灯无损。2、检查数控车床的接地线。要求完整可靠。3、检查几种润滑系统、液压系统、切削液系统等。要求符合规定或液位不小月标识范围的三分之一。4、检查液压空气输入端压力。要求气路通畅，压力正常。5、检查液压系统、气动系统、集中润滑系统。要求指示灵敏准确。6、检查主轴卡盘、尾座、顶尖的液压夹紧力。要求安全可靠。三、数控车床班中保养1、执行数控车床操作规程。要求严格遵守。2、操作中发现异常情况，需要立即关机，相关人员进行检查或排除故障。要求处理及时，不带故障运行并严格遵守。四、数控车床班后保养1、清理切屑，擦拭机床外表并在外漏的滑动表面加入机油。要求清洁、防锈。2、检查各操作面板商的各个按钮和开关是否在合理的位置上，检查工作台各坐标及各移动部件是否在合理的位置上。3、切断电源、气源。要严格遵守。4、清洁数控车床周围环境。需要进行严格按照标准管理。5、在记录本上做好机床运动情况的交**记录。
机床的**保养
目的，为高效合理的使用机床设备，延长机床的使用寿命。
主题内容，本制度规定了正确、合理地使用设备和设备的“**”保养及保养的具体要求。
（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生简单故障，要及时排除，并认真做好交**记录。
（2） 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转1000小时，要进行一次一级保养。
（3） 二级保养：班组长填写《设备维修申请单》签字确认后交由采购部联系外部的维修
单位，以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换
和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电气系统检查修理，设备运
转叁千小时要进行一次二级保养。
简述数控机床维护与保养的要求是什么
您好，数控车床日常维护与保养
为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。
1．数控车床日常维护保养内容和要求
数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。
表8-1 数控车床日常维护保养内容与要求
序号 检查周期 检查部位 检查内容和要求
1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。
3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力，应在正常范围。
4 每天 气源自动分水滤水器，自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油
6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足，工作范围合适
7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。
8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。
9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜**风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。
10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。
11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。
13 不定期 **油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。
14 不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。
15 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等。
16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。
17 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态
18 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。
19 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。
20 每一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、更换润滑油
21 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。
22 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底，更换滤油器。
什么是机械设备一级，二级，**保养
机械设备保养分**。分为日常保养；一级保养；二级保养。
日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交**记录。
一级保养是以维修工为主，操作工辅助，按计划对设备进行部分的拆卸；检查；清洗规定的部位；疏通油路；管道等，调整设备部分精度，紧固各部位等并作好记录。
二级保养是以维修工为主，列入设备检修计划，对设备进行部分分解检查和修理。更换或修复磨损件，清洗；换油，检查修理电气部分，恢复机床精度，满足加工零件的最低要求；并作好详细记录。
实行**保养必须对设备做到“三好”“四会”。
“三好”“四会”的要求如下：
A：“三好 "a：管好；自觉遵守定人定机制度，不乱动别人的设备，管好工具；附件，放置整齐等等。b:用好；设备不带病运行，不超负荷使用；要根据每个设备的性能合理使用；遵守操作规程和设备维护保养制度；防止事故发生。c；修好；按计划检修时间停机检修；试车运行。
B：“四会” a；会使用；熟悉设备结构掌握设备技术性能和操作方法，正确使用设备。b；会保养；正确按润滑图表规定加油；换油；清扫设备；按规定进行设备的“**保养”（按各公司的规定进行）工作。c；会检查；了解设备精度标准；会检查与精度有关的检验项目并能进行相应的调整。会检查安全防护和保险装置等等。d；会排除故障；能根据不正常的声音；温度；运转情况判断异常状况的部位和原因；及时采取措施排除故障。分析故障原因及取教训并做出预防措施
公文分析（求高手）
内容简炼，行文正确，格式恰当，理应合格。
不过少了一些东西，比如抄送机关，主题词，公章。等。
