今天养殖艺技术网的小编给各位分享木工车床电气故障有哪些的养殖知识，其中也会对机床电气故障有哪些检修步骤？(机床电气故障有哪些检修步骤及方法)进行专业解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
机床电气故障有哪些检修步骤？
机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤：（1）准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等（2）读图对于要检修的机床，首先必须读懂电路原理图。（3）通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的第一手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。二看：认真观察机床电器或线路的表面情况。三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。四摸：当机床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等。五操作：从启机开始，对机床的所有功能进行一一操作演示，在一步一步的操作中仔细观察操作过程，从中查找发现机床的电气故障，以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。（4）根据故障现象结合电路图分析故障大致范围由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后，这时即可结合电路图分析故障的大致范围，然后采用相应的检测方法，找出故障点。（5）更换元器件故障点找出后，需要更换元器件。
车床主轴电动机不能启动的可能原因有哪些?
主轴电动机不能起动故障的主要原因是:
起动按钮SB4, SBS或停止按钮SB3损坏或接触**;
接触器KM1, KM2, KM3或KMS线图断线、接线脱落、及主触点接触**或接线脱落;
热继电器FRl动作过;
电源开关QS跳闸
这些情况都可能引起主轴电动机不能起动，应逐项采用强迫闭合法检查排除主轴电动机不能停止主要是由于接触器KMI, KM2, KM4或KM5的主触点熔焊在一起造成的，断开电源后更换接触器或KMS的主触点即可主轴电动机低、高速不能正常切换主要是由于位置开关ST3, ST9、时间继电器KT故障所致，应逐个检查排除。
数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法？
对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。下面简单介绍一些常用的诊断方法。1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。首先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问；第二是认真检查，依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查机床各电控装置（如润滑装置、数控系统、温控装置等）有无报警指示，各部分工作状态是否处于正常状态（比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等），机床局部要观察电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象，芯片是否接触**等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等情况；第三是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现可能出现故障的原因。2、自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。3、交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。4、仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因与所在部位。仪器检查法是使用常规的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行测量，从而找出可能的故障问题。例如：拿万用表来检查各电源情况，和对其中一些电路板上布置的相关信号状态监测点进行测量，拿示波器观察其脉动信号的幅值、相位或者有、无，拿PLC 编程器检测PLC程序中的故障点及原因。5、敲击法。数控系统由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触**都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触**的疑点处，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。上述几种方法同时采用，进行故障综合分析，可快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。
仪表车床常见故障怎么处理？
仪表车床常见故障的处理：1、轴箱过热(1)主轴长时间**运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计最高转速)，轴承上高速油脂。(2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。(3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈;存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。2、床身变形机床安装不当造成机床床身扭曲变形会使大拖板移动时过紧或卡住。解决方法：放松地脚螺栓使其还原，重新安装，确保床脚与工作台面水平(此方案为新机床在安装时的解决方式)。3、导轨进屑松开大拖板护板螺丝，拆下大拖板护板与护板护垫。然后松开大拖板压板螺丝，取下大拖板压板，用煤油将拖板和导轨洗净。使用一段时间需要更换大小拖板护板护垫(羊毛毡)，以防铁屑进入。仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。
数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法？
对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。下面简单介绍一些常用的诊断方法。1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。首先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问；第二是认真检查，依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查机床各电控装置（如润滑装置、数控系统、温控装置等）有无报警指示，各部分工作状态是否处于正常状态（比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等），机床局部要观察电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象，芯片是否接触**等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等情况；第三是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现可能出现故障的原因。2、自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。3、交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。4、仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因与所在部位。仪器检查法是使用常规的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行测量，从而找出可能的故障问题。例如：拿万用表来检查各电源情况，和对其中一些电路板上布置的相关信号状态监测点进行测量，拿示波器观察其脉动信号的幅值、相位或者有、无，拿PLC 编程器检测PLC程序中的故障点及原因。5、敲击法。数控系统由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触**都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触**的疑点处，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。上述几种方法同时采用，进行故障综合分析，可快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。
